■记者阮向民

　　“要想成大事必须从小事做起。把每一件小事、每一个细节都做到完美，才有机会铸就自己的辉煌。”海正药业职工大讲堂上，蒋鸿斌与70多位员工面对面分享自己的工作心得。而他口中的小事，累积起来却是个大数目：一年能为企业省下上百万维修费。

　　今年“五一”期间，蒋鸿斌入选“浙江工匠”，这位草根大师用一桩桩小事搭起了成长的阶梯。

　　修修补补，一双巧手一颗耐心

　　在海正药业，蒋鸿斌是个出了名的“修理匠”。而正因为喜欢琢磨修修补补这些别人看来并不起眼的小事，使他从一名普通的维修电工，成长为电气工程师。

　　设备出了问题，往往面临一道选择题。“厂家派来的维修人员，往往图方便，动不动就换零配件，工时费每小时就要收500元。换个不起眼的配件，动辄几万元，甚至几十万元。这钱花得让人心疼，所以我和同事们说，如果能找到原因，尽量自己动手修。”蒋鸿斌说。

　　像海正药业这样的大企业，设备发生故障是常有的事。许多设备还是国外进口的，找来外籍工程师，往往“狮子大开口”，而每每这时，蒋鸿斌就出来“搅局”了。

　　2009年，海正药业东厂区技术中心一台国外进口的分析仪器发生故障，当时蒋鸿斌还是个普通维修电工，厂区负责人知道他对修修补补颇有心得，就让他帮忙看看。蒋鸿斌二话不说接下了这个活。一番检测，初步判断是其中一个三极管短路所致，但更换元件后，显示屏上显示已经修复，可仪器还是无法正常运行。他进而判断，是主板出了问题。

　　设备厂方维修人员来了，看了仪器，开口就是一句话：“换主板。”随后拉出一张清单，费用8万多。蒋鸿斌看了这张清单，决定自己试试，虽然没什么把握，但蒋鸿斌想，就算“死马当活马医”也要“死个明白”。经过几天大量的测量和分析，最后查明是主板受潮导致漏电而功能失常，蒋鸿斌用无水酒精清洗主板并用热风吹干，最终以近乎零费用，成功修复了贵重的仪器。那张8万多的维修清单由此成了一张废纸。

　　在同事们眼里，蒋鸿斌有一双巧手、一颗耐心。类似这样的事例，在蒋鸿斌的履历中，可以写个满满当当。

　　痴迷技术，吃得起苦遭得起罪

　　修修补补，远没有旁人想得那么简单，动动脑筋倒也罢了，有时候还得吃苦遭罪。

　　有一次，生产车间10台西门子变频柜出了问题，任务交到蒋鸿斌手上。当时正值高温酷暑天，加上车间里所有的大蒸汽阀门都在散发高热，而变频柜都在蒸汽阀门附近，蒋鸿斌一个人在这样的蒸汽阀门旁边，一修就是七八天。

　　修理进口设备，往往碰到技术资料不全的问题。白天在“蒸笼”里蒸上七八个小时，到了晚上也不能闲着，需要查找资料，摸清病因，对症下药。这一次，蒋鸿斌和往常一样，不负重望。

　　蒋鸿斌不是科班出身，学习对于他来说，显得更重要也更困难。

　　车间里的触摸屏灯管老化，出现故障。蒋鸿斌找到了问题所在，但由于该触摸屏型号较老，原配的灯管直径大，工作电流也大，而如今市面上只能买到小电流细管径的直管，代替后会出现一个问题：使用寿命大大缩短。

　　任务完成后，蒋鸿斌觉得并不圆满。他仔细分析电路，找出原因是在灯管控制芯片。可该型号的芯片资料，百度搜不到，终于在国外一个专业网站上找到了。然而资料是全英文的，对于蒋鸿斌来说，解决了一个难题，又一个难题接踵而来。怎么办？他能想到的就是最苦最累的办法，把看不懂的单词逐个通过字典翻译，然后慢慢读懂整句话的意思。

　　啃下这份参考资料，蒋鸿斌豁然开朗。根据芯片资料提示，他增大了灯电流取样电阻，从而延长了灯管使用寿命。

　　日复一日的修修补补，蒋鸿斌一年为企业省下上百万元的维修费。在许多工匠的事迹和履历中，往往写着有多少发明，有多少专利；而他的履历中，写着的却是修复了多少故障，节省了多少费用。

　　蒋鸿斌说，“作为‘海正’的一名员工，为企业省钱是义不容辞的责任。”这是一个“修理匠”的执着和情怀。