本报讯 通讯员朱曙光、任坚胜 记者羊荣江报道　台州屹丰汽车模具有限公司是一家专业从事汽车模具、汽车零部件制造和经营的企业，多年来坚持以技术和质量为中心，今年有望实现产值翻番。

　　该公司今年新引进了ABB机器手和施瓦茨退火炉一体的工业机器人自动化系统。通过机械手送料、加热、冲压、取料，短短数分钟便能完成一系列流程，这在早前的人工时代是无法想象的。

　　该公司模具技术科科长张阳说：“我们的设备早期纯粹靠人工，但因为这个零件本身温度有900多摄氏度，相对来说比较危险。现在我们自动化生产，减少人工，加快速度，产值产能也都提高了不少。”

　　科技是第一生产力，智能设备的投入使用，不仅解决了模具的加工难题，也保证了企业的产品质量。除了这套ABB机器手自动化系统外，今年该公司还新增数控加工设备、试模压机、自动化测量设备等，并通过技术改进将原有的5条线改进成热成型试模线，利用机器换人完成大批量、高质量要求的工作，不断提高劳动生产率。

　　据了解，该公司是三门县重点“盯引”的“浙商回归”项目，公司所属的上海屹丰模具集团是一家与“大众”“通用”等汽车生产企业长期合作的汽车模具生产集团，其研发生产能力一直处于国内领先水平，主要客户有“奔驰”“宝马”“上汽大众”等国内外各大汽车生产企业。2017年，该公司共实现产值2.2多亿元。

　　该公司厂长王小龙说：“我们公司去年检具业务量将近40个项目，今年已增到60个项目。截至目前，我们引进的所有数控加工设备已经30多台，年底之前我们还要投入一台热成型零部件生产线，现在正在安装，预计年底前我们产值可达到5亿元左右，比去年翻一番。”