奋斗心语：精益求精，为实现科技强国梦贡献更多智慧和力量。

　　记者寿慧桢报道　以“千万锤成一器”的不懈追求，以“偏毫厘不敢安”的严格要求，浙江久立特材科技股份有限公司（下称“久立特材”）研究院院长苏诚32年来执着毫厘，追求卓越，将梦想融入金属材料研发，将钢坯淬炼成优质产品，多次突破技术壁垒擦亮中国智造“金名片”，实现进口替代。

　　在日前召开的庆祝“五一”国际劳动节大会暨高素养劳动者队伍建设推进会上，苏诚荣获浙江省劳动模范称号。这一荣誉的获得，不仅是对他个人辛勤付出的肯定，更是对他所代表的科研团队创新精神的认可。谈及荣誉背后的动力，苏诚说：“是兴趣和坚持，这两者缺一不可。”

　　1992年，苏诚完成金属材料加工专业的本科学习后，便投身于四川长城特殊钢股份有限公司，从一名普通的技术员做起，凭借出色的业务能力和不懈地努力，逐步成长为技术厂长。2003年，为了寻求更广阔的职场平台，他以工程师的身份加入久立特材，从此开始了在核电、油气输送、海洋工程及航空航天等领域的关键材料研制及国产化工作的新征程。

　　在久立特材，苏诚带领团队攻克了一个又一个技术难题，为国家解决了多项“卡脖子”问题，“高质量钢管材料的应用领域对产品的要求极为严苛，每个细节都要严谨操作。”核电站内部的不锈钢“U形管”，长20多米、口径仅2厘米。此前我国一直依赖进口，不仅采购成本和周期难以控制，后期技术服务也受制于人。久立特材接到生产任务后，苏诚和团队花费整整3年才成功研发出高性能的“U形管”。“别小看这根管子，它可以把核电蒸发器中带有辐射水的热量传导到二回路水变成300多摄氏度的蒸汽，从而通过蒸汽发电。与此同时，它还要承受十多兆帕的压力。”苏诚介绍，除了要有承压能力，“U形管”要在核电蒸发器中使用60年甚至更长时间，其间无法更换，哪怕是一道极其细微的划痕，都有可能在设备运行时造成破损，导致核泄漏。“所以出厂前，我们都要人工反反复复仔细检查多遍。”

　　没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。近年来，在苏诚的带领下，久立特材成功研发出一系列高性能特殊金属材料。开发的核电用690传热管，突破一系列技术难点，成功用于CAP1400和华龙示范等电站；通过ITER国际合作项目低温超导铠甲材料攻关，解决材料超低温低韧性的难题，产品性能领先国际水平……这些高性能产品助力企业增收明显，也解决了国内重大工程项目和科研项目的材料难题。目前苏诚拥有国家和省重大科技专项16项、专利17件，发表论文21篇，获省部级以上奖项10余项，参与制订国家标准6项。

　　如今，苏诚依旧在技术领域一丝不苟、孜孜不倦。他表示，未来将继续拓宽创新工作思路，开展技术攻关和制钢工艺技改项目，在提升钢产品产量质量，实现智能化生产等方面继续深耕。