“机器换人”分行业推进

　　记者吴晓静 通讯员岳焕报道　 每三双袜子，就有一双来自诸暨。在被称为“中国袜业之都”的诸暨，十里八乡，遍布着大大小小的袜业生产企业。最近，一些老厂房正悄然发生着改变，一条条新的生产线焕发出不同以往的活力。在袜业重镇大唐，不少企业都引进了新的机器，织造、定型、包装等程序，通过自动化设备实现了减员、增效。日前，全省“机器换人”行业试点暨诸暨市袜业“机器换人”推进现场会就在这里举行。省经信委副主任凌云说，“机器换人”是我省走在“中国制造2025”行动前列的前瞻之举。

　　据悉，我省此次分行业推进“机器换人”选择了10个试点，除了诸暨市袜业外，还有新昌县轴承行业、嘉兴市南湖区制冷家电及其零部件行业、乐清市电气行业、金华市汽摩配行业、永嘉县泵阀行业、江山市木门家具行业、东阳市磁性材料行业、杭州市萧山区汽车关键零部件行业、丽水市合成革行业等。这10个试点将获得专项补助资金500万元，其中诸暨市1000万元。

　　“‘机器换人’实施两年来，我省涌现了一批机联网、厂联网示范企业，其制造智能化水平走在了全国前列。去年我们在中国重汽杭州发动机有限公司召开了铸造行业‘机器换人’推进现场会，他们的铸造、机加工、物流和管理的智能化达到了国际一流水平，与会同志们都深有感触。可以说，‘机器换人’的战略实践再次体现了‘干在实处，走在前列’的浙江精神。”凌云表示，“机器换人”的实质是以装备更新为载体的技术创新、工艺创新和管理创新，核心是用先进技术装备替换旧设备，提高劳动生产率，目的是加快改变过多依赖低成本劳动力的增长方式。在相当长的阶段内，“机器换人”工作对我省经济社会的发展具有重大意义。

　　据介绍，2014年全省实施“机器换人”项目近6000项，成效明显。提高了企业的经济效益，全省3.65万家规上工业企业工业增加值增长6.9%，利润同比增长5.1%；工业对税收增长的贡献率达到51.2%；能耗同比下降6.7%。就业结构也得到优化，减少了61万简单劳动为主的操作工人。与此同时，随着高端智能化装备的应用，解决了大量本地户籍人员为主的大专院校毕业生的就业。

　　目前，我省有22个省级“机器换人”专家服务指导组和8个工程服务公司。全省11个市均制订出台了鼓励“机器换人”的专项政策，绝大多数县（市、区）加大了对“机器换人”的政策扶持力度，有的地方对符合条件的“机器换人”项目的补助标准达10%以上。

　　2015年，全省将力争实施“机器换人”项目5000项，企业“机器换人”覆盖面达20%，实现技改投资增长10%以上。

　　凌云表示，这10个地区是我省块状经济的典型代表，也是今后一段时间我省推进“机器换人”的主战场，希望各地政府、职能部门和企业大胆实践、勇于创新，为全省相关行业“机器换人”提供经验、作出示范。