■记者杜成敏

　　刘玉东进入浙江吉利汽车有限公司16年，从一名普通的模具工一直做到了吉利汽车北仑厂区总经理。同事们都称赞他是从优秀高技能人才成长起来的“技能型”领导。

　　其间，他还获得了许多荣誉：宁波市第一届“优秀高技能人才”、宁波市“首席工人”、“改革开放30年中国汽车工业杰出人物”、“浙江省首席技师”、“全国五一劳动奖章”等。同时，他的名字也被刻入吉利集团“书福奖”的手模墙。

　　采访中，记者了解到，刘玉东有个习惯，每做完一件事情，他就喜欢“复盘”，即总结反思。他对自己16年工作经历的“复盘”是——“做好别人不想做的事。”

　　“首先赢在态度”

　　1999年，32岁的江苏人刘玉东来到了浙江吉利汽车有限公司。刘玉东高中学历，之前是一家国企汽车厂的中级模具工，过了而立之年的他仍有一颗闯荡的心。

　　但是，站在浙江吉利汽车临海基地的大门前，刘玉东的心还是有些惴惴不安。在浙江这块热土上，面对一家实力不菲的民营企业，他不知道自己的技术够不够让他立足。所以，在他的行囊里，他塞满了很多技术书籍。

　　3个月后，刘玉东的心渐渐安定下来，原先在国企勤学苦练打下的基础，让他在“吉利”拥有了一席之地，甚至还能算得上拔尖。尽管如此，那一整包的书，刘玉东后来还是看完了。

　　初进厂的刘玉东，很快就露了一次“身手”。

　　当时吉利汽车的四门包边，都是手工制作完成的，费人工，成本高。公司考虑过实现机械化，但是几家大型的模具公司都开出了80万元左右的价钱，改造的成本太高。

　　在大多数模具工看来，大公司开出的预算摆在那里，自己做不出理所当然，也不会去想做这件事情。但在刘玉东眼里，要做好别人不想做的事情，才能体现价值。

　　于是他查阅资料，自己制作图纸，自己设计包边模具。经过大量的修改和试验，他最终成功做出了机械化模具，而成本只有24万元。

　　一次，刘玉东在公司新开发一款车型的生产过程中，发现该车型的模具左右翼子板有7道工序，要经过多条生产线不同规格的冲压机反复冲压，工序多、转线难、用人多、成本高。

　　工序能否进行优化？没人考虑过。但刘玉东却开始思考，并大胆对工艺流程进行了优化。

　　改造后，加工工序从原先的7道减少到了5道，且整个过程只需用1种规格的冲压机。

　　“你为公司每年节省了3200万元！”时任冲压厂厂长的费少忠对刘玉东说。

　　“别人不想做的，你去做，首先就赢了态度。”刘玉东在“复盘”时说。

　　就是这种“别人不想做我做”的精神，让刘玉东进入吉利汽车仅两三年时间，就为公司进行了新车型外覆盖件改进、一机双模生产、多工序合并等多项技术革新。

　　一时间他成了公司的名人。一同进厂的老乡周强说起他：“什么问题到了他手上，马上都会迎刃而解”。

　　牢记心中责任

　　2005年，“吉利”的“远景”汽车投入生产，这款汽车的模具是由台湾引进的。在调试过程中，刘玉东与台湾厂商产生了意见分歧。经过一番争论，公司最终决定还是继续由台湾厂商供货。

　　但刘玉东坚信自己的想法。刘玉东觉得“如果制作成功，可以为公司节省大笔资金。”

　　他组织模具小组，与台湾厂商同时开始研发，并且提前试验成功。最终，公司收回了台湾厂商的模具订单，改由刘玉东负责制作。

　　事后，台湾厂商向刘玉东抛来了橄榄枝，并开出了比他现有工资提升两倍的条件，想“挖”走他。

　　但刘玉东选择留在“吉利”，“我出生在60年代，吃过很多苦，因此格外懂得珍惜和责任”，刘玉东说，“‘吉利’给了我成长的舞台，所以为公司创造效益不是为了工资和奖金，而是我应该有的责任。”

　　2013年3月，刘玉东被调往吉利杭州湾基地总装厂任厂长。从冲压到总装，一开始员工对这位新来的厂长并不信任，觉得他是“门外汉”。

　　刘玉东没有气馁。新上任的刘玉东“心底无私天地宽”，决定马上进行厂区改造，而且是大刀阔斧地改！这引起了许多员工的不满：“这会耽误生产，生产线一直正常运行，改造没有必要。”

　　但刘玉东却看出，厂区里的生产线棚架早已松动，人一走就会晃动，已经影响了设备的稳定性，感应效果差，必须要改！

　　加固后的生产线，设备变得更加稳定，每天完成生产任务的时间整整节约了2个小时，而且产量还有提升！

　　刘玉东还对厂区卫生进行了整改。看到整洁的厂区，员工从开始抵触到最后完全认同：“工作的心情也舒畅了。”

　　刘玉东说：“我做的事情，很多大家都不想去做，但是往往这些就是解决问题的关键。我就是要让大家相信，我是诚心来做事的。”

　　身为领导，刘玉东每天都会下到基层一线，走遍所有厂区。这一走就是10公里左右的脚程。累，但刘玉东坚持这么做。他说：“一线的生产情况，是正确决策的前提，也是对公司、对员工的负责，这也是我肩负的责任。”

　　“别人不能做的事情，我就想我能不能做”

　　刘玉东参与过的技术革新数不胜数，但是2009年的那一次，他仍记忆犹新。

　　2009年春节前的一天，新年的喜气正在弥漫，但在北仑基地里，却是一片愁云，一座2000吨机床的电机突然烧毁，需全线停工10天以上。

　　停工，意味着生产计划的搁浅，而此时，大多数职工的手里，已经攥着回家的车票，大家开始焦躁不安起来。

　　“再急也不能耽误大伙过年！”时任冲压厂厂长的刘玉东二话没说，连家也不回就直接进了车间。

　　在生产线上，他一待就是两天两夜，皱着眉头找问题、想办法。“有那么一瞬间，我差点就绝望了。”刘玉东感慨地说。

　　最后，刘玉东用1000吨机床进行两次拉延，成功生产出了合格的零件。这一大胆创新解了生产燃眉之急。这一应急案例，事后被宁波市评为金点子创新奖。

　　在“复盘”反思的时候，刘玉东总结说：“别人不能做的事情，我就想我能不能做，要去做的话，突破点在哪里。”这成为了他创新的原动力。

　　在北仑制造基地，同事夏越勤指着一段生产线说：“这道生产线，完成工序从原来的30分种已经缩短到3分钟，提高了10倍效率，这都是刘总的功劳。”

　　2008年至今，只有高中文化程度的刘玉东获得了4项国家新型实用发明专利。

　　大事能扛、小事能钻，刘玉东“做好别人不想做的事”的精神，让他成为一名放哪儿都能行的技能大师。