见习记者何悦 通讯员陈志和报道 年过半百、只有中学学历的装配车间维修工徐有胜，今年5月荣膺天能电池集团有限公司首批十大“天能工匠”称号。他凭着一股子不服老、不服输的劲头，啃下一本本全外文的维修书，“玩转”一台台进口设备。

　　这几年，随着电池行业的快速发展，铸焊机、装载机、切刷机等大批进口、国产设备陆续投入使用，技术水平和科技含量不断提高。这给年龄较大、学历偏低的维修工们提出了严峻的考验。徐有胜开动脑筋，想方设法补足知识的短板。为了熟悉铸焊机的电路，他根据每台铸焊机制作了电路图，悬挂在工作场所。大家每天上班的第一件事就是看电路图，下班路过再看一遍，反复记忆，直到把每台铸焊机的电路图熟背于心。徐有胜还在班组设立“一日一题、一周一技、一月一考”的岗位练兵台，开展互学互助结对子等灵活多样的岗位培训活动，全面提升大家的实战水平。

　　2015年，车间几台铸焊机采用了变频技术，维修职工以前没有接触过，机械设备发生故障后，只有请厂家技术人员来维修，既增加了维修成本，又耽误生产作业。有一段时间，车间进口的3台德国铸焊机经常出现高温，导致不能够进行正常作业，厂家几次来人进行检查、维修，也没有发现问题所在，最后建议更换其中的发动机。这3台进口发动机要50多万元，这可不是一笔小数目。为了攻克这一难题，徐有胜把所有业余时间都用在泡图书馆、技术室，了解和掌握铸焊机的各种原理和结构，不懂的地方向技术人员请教或上网查询。对着这些全是外文的说明书，他靠着笨办法，一个单词一个单词查，用中文标注，再反复试验，终于发现问题关键：该机器一组线束虚搭，从而造成了机械设备高温。经过反复调试，他最终解决了这一难题。

　　一件件旧设备送进来，一件件“新设备”送出去；一件件坏设备经过几番“折腾”，重新焕发生机再次回到“岗位”。近十年来，从“等着修设备”转变为“预防设备出故障”的工作模式，徐有胜带领大家把维修班打造成了精修设备的“4S”店，有效降低了设备故障率，为公司降本降费达4000多万元。

　　回望自己在“天能”近十年的工作历程，面对着首批“天能工匠”的证书，徐有胜很是激动：“三百六十行，行行出状元。我这辈子，就干成了一件事：和电池铸焊结缘！”