记者王海霞 通讯员陆东旭、沈芳芳报道　15年前，他是与汽车配饰生产工作毫无关联的“门外汉”，如今却成了闻名企业的“节能大师”，被誉为改善技术的“诊疗师”、控制成本的“省钱能手”。他叫王志裕，2016年宁波市劳动模范，他是如何实现华丽转身的呢？王志裕如是说：“有规划的工作叫职业，有理想的工作叫事业。精进职业定能收获事业！”

　　日前，记者走进宁波泰甬汽车零部件有限公司的生产车间，王志裕正穿着白色的工装，站在设备边，手上打着比划，用洪亮的声音与另一位职工交流着技术问题。

　　2001年，王志裕初入公司，成为生产线作业员的一名普通员工。由于以前从事的工作和汽车配饰生产工作毫无关联，王志裕需要付出比别人更多的努力才能完成任务。每天早上，只要一听到机器运作的声音，他就像打了“鸡血”一样忙碌地工作着。“虽然只是一名普通生产线作业员，但是产品在我的手上万一出现问题不能按时交货，那就是我的责任。”他说。

　　2004年，王志裕的生产线上负责生产一款车门亮条。面对陌生的产品，他边做边摸索，但产品出来时品质却不合格。看着厂外等着装货的卡车，交货延期违约的压力不由地倍增，他向技术人员讨教，找到原因后便一头扎进生产线上。6月的气温已突破30摄氏度，王志裕依然不知疲倦地工作着,到了下半夜实在困得不行，他就找来块硬纸板直接铺在机器边上睡一会。经过三天三夜的拼搏，任务终于保质保量完成。

　　再普通的岗位也能有所收获。机械化的流水作业中，他一遇到疑难杂症，就专心致志地投身于问题的分析和对策的寻找中，久而久之，为其技术发展之路打下了扎实的基础。

　　凭着在生产线上打下的基础，王志裕被公司任命为工艺员，专门攻克技术难题。近三年来，王志裕通过改善工艺为公司节省了至少600万元。

　　“如果没有这项技术，公司的机器人自动化生产根本推广不了。”一说起王志裕研发的汽车水切饰条类产品变截生产技术，公司领导总是赞不绝口。一次去生产现场，王志裕发现如果不人工铲去水切前端的PVC，机器一天能多做五到六根水切。通过反复的试验与磨合，2013年他终于成功研发出这项技术。这不仅填补了国内的空白，还为涉及变截面生产的线别各节省1个人工，年度成本降低超过100余万元。

　　“技术的最高境界不是保留而是分享。”王志裕这样说。他不仅是一名工艺改善的能手，也是位热心“传、帮、带”的好师傅。截至2015年底，他为企业培养了近80名核心工艺作业员。