记者吴晓静报道　“我手上这支水彩笔，看似简单，要做好它却不简单，从模具技术到生产工艺，有很多关键的技术细节，如抗漏性，气密性，书写流利度……”62岁的浙江省首席技师、中国制笔行业先进工作者、温州市文泰笔业有限公司技术总监黄联鑫说。

　　如何在制笔行业面临的核心竞争中脱颖而出？被称为“工业之母”的模具可谓是高品质产品的幕后英雄。作为被广泛应用的大众化工具，这一支小小的笔中究竟蕴含着多大的奥秘，又需要怎样的工匠精神，拥有38年模具设计与制造工作经验的黄联鑫为我们揭开了其中的面纱。

　　1979年，黄联鑫进入机械行业工作。真正做起模具，是在3年后，从此便一发不可收拾，“当时条件限制，做得很苦，全靠手工，特别是笔的一些工艺，需要手工做得非常好的师傅才行。不像现在全部都数控了，动一动就成型了。”

　　现今几乎每个制笔大厂都有自己的模具厂，可早年，放眼整个温州市只有一个模具厂。想要自己做，可一没有资金，二没有设备，这该怎么办？黄联鑫说，资金只能靠慢慢积累，做一副模具积累一点，再做下一副模具……而设备也是我一台车床，你一台磨床，他一台其他机器，靠这样的外加工形成了一种小小的“链条”。

　　有了一定的经济基础后，黄联鑫自己发展了一个上规模的模具厂，为整个制笔行业服务，“现在制笔行业的老厂、大厂以前都是我的客户。”

　　“文具如果失去了模具的支撑，新产品的更新换代就很慢了，随着时代的进步，产能的提高，模具不进步，那制笔行业就不会进步，同样制笔行业发展得好了，对模具的需求就大了，也支撑了模具这个行业的发展。”黄联鑫是这么说的，也是这么做的。

　　回顾起来，1990年他率先全市引进数控技术加工模具；1998年率先引进美国法道加工中心制造高精密笔模；先后在“爱好笔业”、文达文具公司创建一流的模具车间，成为宣传行业的名片和接待重要领导与外宾的窗口，引起同行们纷纷仿效。近两年他又组建了国泰模具车间和文峰模具车间。在“爱好笔业”时他主持开发了具有国际先进水平的新产品“直溢式水性走珠笔”。坚持创优创牌，使企业成为产值超亿的龙头企业，进而成为“中国制笔王”。在文达文具公司时，他开发了在国内外市场长盛不衰的“彩色闪光中性笔”，使企业3年内产值由500万元增加到5000余万元，成为“中国制笔名牌企业”。同时，他取得“实用新型”和“外观设计”等4项国家制笔业技术专利……

　　不仅要有好的模具，还要有产能大的模具。黄联鑫研制的新型热流道注塑工艺模具填补国内空白，实现了单模产能每天60万支，全自动化生产，产能提升最高达350%。最为关键的是，不产生废料，百分之百利用。以前需要的机械手和粉碎机也统统“下岗”，省下两套设备，降低了投入成本和维修成本。

　　黄联鑫还以省级技能大师工作室为基础，着力于高技能人才的培养，通过师带徒直接带出了近30名徒弟，徒弟们又“传帮带”地培养人才。在黄联鑫带领下，他们活跃于生产第一线，成为数以百计的技术团队。凭着精湛的技能，黄联鑫还受聘于恒田模具、盛丰笔业等十几家相关公司担任技术顾问；温州3所大中专院校聘其为“客座教授”。桃李满天下，其中不乏获得全省乃至全国一二类技能大赛大奖的优秀学员。

　　上千次单调反复的试验，0.0005毫米的误差，百分之百的利用率……黄联鑫30多年的心血全部倾注在模具工艺上，“技术没有最好，只有更好，我还会继续和同行沟通探讨。同时，科学是大众的，不是自私的，我写了些论文，想把技术分享出去，也希望自己能做得更完美。”