（上接第1版）

　　说起创新的动力，老於显得有些不好意思。“那时候就想着怎么既节省体力，又能获得更高的劳动回报。”老於说，“其实初心是自己想偷偷懒，没想到无心插柳，对研究技术、改进工艺产生了很浓的兴趣。”

　　老於和团队负责的项目是锅炉的心脏部位，叫做高压容器汽包，最低的要求是纵、环缝焊和大接管焊，钢板一般在200毫米左右。按照传统的手工焊法，常常要与高温为伴，因为每次焊接之前需要对钢板进行预热，加热到100—200℃之间，操作人员有中暑的风险。在焊接的过程中，还有很多杂质会混进焊缝中，一次焊接有可能在焊缝中间留下缝隙影响质量，需要用碳棒进行挑除、补漏，然后再进行复焊。“即使是带着护具，但每次作业完成之后，操作人员还是像从煤矿里走出来一样，整张脸就没有白的地方。”老於说，“所以我现在和团队在做的，就是研究一次焊接成型的技术，把时间省下来，把劳动强度降下来。”

　　这些年，老於也深切感受到了技术革新带来的巨变。“如今在企业，已经看不到二三十号人同时焊接一个产品的景象了，埋弧自动焊的技术已经广泛用于企业的各类产品中，自动焊承担了80%左右的工作量，而就在七八年前自动焊的量仅占到两成。”

　　“就那么几年时间，说明我们这个发展的速度非常快。”老於说，“现在你在我们车间看到的是一个个自动焊机头在不停运作，我们车间就有33个。”

　　以“当家”思维帮企业节省成本

　　上世纪50年代出生的老於，爱钻研技术，也处处想着为企业省钱，“能省则省，家里如此，厂里也一样。”

　　自动焊的设备全靠购买，因此后续的维护也需要向厂家购买，老於就时常琢磨如何自己维护。“一个厂家的维护人员过来，两三天时间怎么也得要付出四五千元。”老於掰着手指算起了账，“我觉得这个机头的原理和我们的焊枪也差不了多少，没事我就自己看，自己琢磨，自己维护保养。”

　　有些人对于老於这样把厂里的东西当作自己的东西爱护并不理解，对此，老於总是笑笑摆摆手，“我们那时候从国营转制过来的，一来爱厂如爱家的思想根深蒂固，二来也是觉得自己随手就能解决的事情就自己做，也算给现在的小年轻们做个样子。毕竟我退休了，他们还得成长起来，企业才能继续发展啊。”

　　说到明年就要光荣退休了，老於笑了，因为这几十年接过的项目多了，处理的疑难杂症也多了，他的名声早已在外，这段时间接到不少企业想来“挖墙脚”的邀请电话。“这也是个好事情，说明我们吃技术饭的还是很受重视的。”老於笑着说，“但我想厂里如果需要我，第一选择我还是会留在这里，毕竟在这里干了快40年，充满了感情，我会好好站好我的这班岗。”