本报讯 通讯员王继红报道　紧盯行业高端，果断淘汰落后产能并持续技改创新，并于2017年与澳大利亚技术和工程院院士甄崇礼签订院士工作站建站协议，多年来，浙江常山金雄有限公司内提素质、外借智力，不仅提高了产品附加值，降低了能耗，还减少了“三废”排放，实现了经济、社会、生态效益多赢，成为了行业的“领头雁”。

　　“眼下迎来了极为关键的一步”，8月初，笔者在“常山金雄”参观了厂区，随着技术改造、转型升级，员工人数已从最高峰时的120人减少到了30余人。

　　最为重要的技术改造在2014年前后完成，这个名为DCS（远程集散控制）系统，公司累计投入700余万元，实现了人、机、料、法、环的综合集成创新。公司副总经理胡红良介绍，在对比高校院所等模型基础上，企业通过自主创新，最终实现全厂3个车间的覆盖。“每一个节点电脑都留痕，出现异常情况时，会出现自动报警，5秒钟后没有处理异情，会自动停止设备。”

　　“DCS”系统在大型国企得到了力推，但在民企特别是较为传统的碳酸钙行业，可谓凤毛麟角。这也让甄崇礼感叹，“你们不简单！”

　　发明专利3项、实用新型专利17项；2015年获国家高新技术企业；自主研发了首条国产硅胶纳米碳酸钙生产线……也正是这些，给甄崇礼留下了深刻印象，并促成了双方合作。

　　“我们双方合作的一个重点，就是高端碳酸钙生产中的表面改性。”企业负责人介绍，这是一个行业难点，日本相关公司通过表面改性技术的深入运用，产品运用到有机硅领域，售价达到每吨1万元以上，而国外普通产品每吨为两三千元。“像日本白石公司的产品添加到玻璃胶中，摩天大楼的外墙玻璃都要用到他们的产品。不服不行。”

　　“更为看好的合作是后续应用技术的拓展。”该负责人介绍，甄崇礼院士已在金雄公司设立院士工作站，此外，在江苏有个研发基地，重点就在拓展纳米钙在橡胶、塑料、密封胶等高端市场的应用。