老产业开启“逆生长”
三门橡胶产业“借脑”发力破茧成蝶
通讯员鲍雯霞 记者羊荣江报道 橡胶产业市场规范有序,橡胶企业订单不断、价格稳中有涨,橡胶产业亩均税收从过去8万元提升到12万元……去年以来,台州市三门县向“低小散”开刀,拆除、关停、整治了一大批橡胶企业。在这场“蝶变”中,当地橡胶产业聚焦转型升级,迎来了老产业的“逆生长”。
拆整并进 环境显绿
过去,沿着60省道从三门县珠岙镇到海游街道,沿路村庄有上百家橡胶作坊和橡胶制品生产企业,刺鼻气味一路弥漫。如今,这样的景象已被改变:道路两侧整洁宽敞,不合法的橡胶小厂子不见踪迹,刺鼻气味消失了……
这一转变,正是三门县开展橡胶产业转型升级取得的“战果”。去年4月,三门县发出“创无”和橡胶行业整治提升动员令,作为整治主阵地的珠岙镇第一时间立下“军令状”,联合多部门“重拳出击”,在全镇开展整治行动。
珠岙镇历时5个月,累计拆除“低小散”企业216家,整治提升125家,关停搬离25家,淘汰提升10蒸吨以下燃煤小锅炉125台。
“这一场整治战,改善了生态环境,安全隐患得以排除,消除了一批历史遗留问题,迎来了橡胶产业的‘破茧成蝶’,并列入浙江省‘10+1’传统产业改造提升试点。”珠岙镇党委书记梅方展说。
“借脑”发力 “智造”升级
“我们多次对设备进行更新换代,尤其去年在硬线三角带的生产上投入了大批新设备,预计今年企业产值比去年翻一番。”转型升级后,浙江凯欧传动带股份有限公司董事长叶继师对企业未来信心满满。
为了更好地“借脑”引智,“凯欧”引进杭州金融投资集团2亿元战略投资,获得了更多资金和平台,联手打造国产高端传动带进口替代企业。还与青岛科技大学在橡胶配方、技术、设备等领域进行合作,开展橡胶产品研发和成功转化,推动企业的转型升级。
不同于“凯欧”,“东南橡胶”则在能源结构上做起了“文章”。“我们现在采用直燃技术,能耗比原来使用的燃煤锅炉低,提高了效益、改善了环境。”浙江东南橡胶股份有限公司董事长麻飞鹏说。
在三门县,橡胶产业的整治,增强了企业的品牌和创新意识。“鼎海科技”申报国家级高新技术企业,“尊华橡塑”申报浙江省级企业技术中心……一股科技创新之风正在三门劲吹。
据悉,整治后的橡胶产业链更加细分,专门炼胶、制造模具、生产线绳等企业渐“露”身影,产业“专攻”成为一道新风景。此外,该县还积极探索产业联盟、股份合作等模式,兼并重组企业、做强做大企业。
堵疏结合 集聚产业
既要堵,也要疏,拆后利用同样是关键。随着台州收获橡塑有限公司落户三门县橡胶小微科创园黄坦洋园区,这家拥有目前三门县唯一一家公共的橡胶密炼中心的企业,可以帮助小微橡胶企业解决由于设备落后、紧密度不够等问题造成的粉尘污染,也有助于提高产品质量、产能等。
“在这里,各个企业集聚办公,配套设施齐全,方便企业之间交流‘取经’,增强客户、资源等共享,一改以往企业‘单打独斗’的局面。”梅方展介绍道。黄坦洋橡胶小微科创园基本建成,目前已有8家企业入驻。
此外,橡胶产业创新服务综合体也亮相该园,设立了人才培训中心、院士工作站以及采购、炼胶、展示、研发和检测中心,推动产品研发和成果转化,充分发挥产业集群优势,构筑“专精新特”小微企业生态圈。