通讯员凌海蓉报道　在湖州老恒和酿造有限公司的酱油晾晒场内，整齐地排列着近万个酱缸，空气中弥漫着浓郁醇厚的酱香。每天清晨6时，工人们开始用木耙搅动酱缸里的酱料，进行捣缸。邢利民就穿梭在这些大缸之间，通过望、闻、尝、翻酱等方式，来判断酱缸中酱醅的发酵程度。

　　传承古法酱油酿造技艺

　　1994年邢利民进入公司，在车间里，脏活累活他总是抢着干。那时候企业为了节约成本，旧瓶子都是要回收的，加上自动化程度不是很高，需要人工洗瓶子，当时车间里的小年轻都不愿意干这种活，但是他却主动要求洗瓶子，一个冬天下来，他的双手满是冻疮。邢利民踏实的为人，引起公司领导的注意，并有意开始把他作为重点培养对象，让他跟着老师傅学习技术，从此他成了一名酱油酿造学徒。

　　从选黄豆开始，邢利民每天跟着师傅“泡”在酱缸里，选择颗粒饱满的黄豆，黄豆的清洗、浸泡到上锅蒸煮、拌粉和发酵，全得靠手工完成。一开始，邢利民在众多学徒中并不拔尖，他经常把酱缸里的酱醅翻成一团浆糊，没少挨师傅批评，但不服输的他暗自下了决心，“别人能做好的，为啥我做不好！我要多练。”

　　从那以后，每次当师傅翻酱时，他就目不转睛地盯着师傅的手。慢慢地他摸索到了一些诀窍，按照师傅的手法，遵循自内而外的原则，将底部的酱醅翻至酱缸表层，掌心用力，下压靠近身体一侧的酱醅。功夫不负有心人，当了两年多的学徒后，师傅放手让邢利民负责整道酱油酿造的工序。

　　现在的他已担任公司酱油车间主任，并正在申报湖州市非遗文化传承人。为了将传统的酿造技术传承发扬，他积极发挥带头人的引领示范作用，挑选有潜力的员工亲自教授酿造技艺，有计划地对他们进行轮岗锻炼，为公司培养了大量年轻技术骨干，为企业的可持续发展奠定了基础。而由他负责的古法酿造生态生产基地新建年产5万吨酱油生产线项目今年将投入正式运行。

　　在创新路上永不停步

　　除了做好日常生产管理工作，邢利民还积极参与公司技术创新和研发活动。在技术创新方面，他考虑到需蒸煮豆粕或黄豆等不同原料，在对比了NK罐蒸煮和连续蒸煮后，提出了PLC控制NK罐的蒸煮方案，此方案按照蒸煮的标准工艺，对蒸煮时间、蒸汽压力、蒸汽温度、润水量、润水温度、NK罐正反转、投料量，进行蒸煮过程标准化，使得豆粕消化率从78%提升到86%，使得最终发酵后的原油氨基酸从1.0g/100ml提升到1.15g/100ml，蒸汽消耗量从连续蒸煮耗汽量0.75吨/吨混合粮下降到0.45吨/吨混合粮。他还提出了由常规的人工间断式布酱升级为全自动化的PLC控制连续布酱，大幅提高生产效率、减少人工、减少榨布破损率、减少酱油中含油脂率、减少酱渣含水率、减少榨布清洗耗水率、酱渣粉碎后减少堆场并改善现场环境，原粮最终出品率从2.8提升到3.35，出品率提高了19.6%。他参与公司新产品“鱼酿酱油”的开发，很好地解决了传统“鱼酱油”产品有鱼腥味、缺少酱香味的缺陷，同年该项目被列入国家星火计划（国科发计字[2005]157号），2012年该技术获得发明专利。2012年参与公司新产品“太油”的开发，解决了现有酱油生产工艺所酿造的酱油本身鲜味不够的问题，2015年该技术也获得发明专利。他参与的黄酒大罐贮存酸败微生物控制及风味提升技术项目于2017年通过了中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定。近期他参与的项目正在申请的发明专利有3项，目前都已进入实质审查阶段。

　　全心全意为职工办实事

　　从基层职工开始一路摸爬滚打的邢利民，最能体会职工的需求，也一直致力于全心全意为职工办实事。他与公司领导层达成共识，必须让广大职工知晓公司发展方向，转变工作态度，激发职工干事热情。他积极搭建职工职业发展平台,积极开展技能比武等活动，不断激发职工创新潜能和创造活力。平时他通过与职工谈心、走访职工家庭，充分掌握困难职工情况，建立公司困难职工档案，让每一名困难职工充分感受工会组织的关爱,形成了逢职工生病住院必访、家庭受灾必访、家属重病必访、亲属去世必访、家遇急事必访等“五必访”制度，帮助职工解决实际困难。

　　正是凭着这份执着和努力，邢利民同志荣获了2018年度湖州市“南太湖工匠”、吴兴区“最美工人”、吴兴区重点建设“立功竞赛”先进个人等荣誉称号。面对荣誉，他认为，“荣誉是对我工作的一种认可和肯定，荣誉将是激励我继续前行的动力，激励我酿好每一滴酱油。”