全自动生产线、高精尖物联网技术、SCORE项目管理理念、先进数控加工设备……走进浙江交工下沙PPP项目钢构件集中加工配送中心，眼前的场景处处映射着新时代“智慧工地”的醉人景色。

　　据了解，建成后的钢构件集中加工中心占地13亩，厂房长150米、宽58.5米，由6个主要功能区组成，拥有5条生产线，日平均产能达150吨。

　　钢构件集中加工中心筹建过程中，积极推行SCORE管理理念，运用“6S”管理、可视化管理和定置化管理等方法，对加工中心进行合理规划，各功能区通过编号、颜色明显区分，材料定置货架分类码放，从而实现需求材料快速有效检索。

　　此外，钢构件加工中心拥有一套智慧化系统，从钢筋原材进场至加工完成，全过程进行数据收集，确保管理人员及时有效地了解钢筋加工过程中的每一环节。通过在各工序间流转的二维码料牌，利用智能设备控制器、手持机、手机等终端，钢构件加工中心实现数据实时下发、上传、读取，减少了人员录入加工信息的时间，不仅能够有效地提升生产效率，还可避免加工时信息输入错误，从而有效地执行系统的优化加工方案，减少钢筋原材的消耗，彻底改善了传统生产环节难以管控的现状，进一步降低项目成本。

　　沈梅雨