记者陈金波 通讯员求张锋、罗意报道　3月27日，首批1万只“维达1号”口罩出口马来西亚。这些口罩从原料加工到成品生产，都是龙游县本地企业完成的。

　　作为口罩熔喷布、无纺布等原材料供应的主产区，龙游县借势发展，政企携手，以维达纸业（浙江）有限公司、浙江田村科技有限公司、浙江冠诚科技有限公司等龙头企业果断走出生产口罩成品的“第一步”，浙江龙游圣蓝纸业有限公司、浙江远帆无纺布有限公司等原材料生产企业积极响应，将龙游升级到口罩全产业链生产。

　　自主研发口罩生产线

　　3月27日，田村科技生产车间内，经过技术团队安装调试，两条自主研发的全自动生产线开动，加上月初开动的一条生产线，企业口罩日产量达到25万只。

　　田村科技是一家从事智能机电、自动化控制设备的研发、制造企业，在新冠肺炎疫情形势严峻时期，企业毅然决定立足“机器人研发”优势，提出自主研发口罩生产设备的解决方案。企业负责人兰静雄快马加鞭，和广州一家企业联合组建了一支技术团队，以24小时不停工状态，设计图纸、研发设备、安装调试，仅用2周时间，赶造出一条口罩生产线。

　　转型的困难时期，企业并不是孤独在战斗。田村科技订不到口罩原材料，龙游县经信局驻企专员兰雄兵就直接到上游企业协调；企业资质审批、口罩样品检测要跑杭州，凭着人熟地熟，他来回张罗，为企业争取了时间，可以安心投入设备研发。

　　同在龙游经济开发区的维达纸业，将一条卫生巾生产线改造成全自动口罩生产线，“维达1号”口罩成功诞生，满负荷日产口罩约10万只。为保证企业口罩生产原材料的供应，驻企专员兰雄兵每天都通过信息平台、朋友圈、微信群等渠道四处打探，光电话就要打三四百通，成功帮助企业购入10多台点焊机和5吨熔喷布、9.8万米鼻梁条、40万米耳带等原材料。

　　熔喷布产能提高5倍

　　为了及时响应产业链下游，熔喷布生产企业圣蓝纸业1月底就完成了两条生产线改造，熔喷布日产量提高了3倍，随后又马不停蹄地改造了第三条生产线。

　　企业负责人李安稳是位山东人，去年一次偶然的机会收购了圣蓝纸业，原计划2月底上马一条日产1吨熔喷布的生产线，但这根本无法满足因疫情防控需要而倍增的需求。1月27日，焦急的李安稳赶到龙游，迎接他的是县政府驻企服务团，仅用两天时间就解决了变压器增容、新厂房环评、经营范围变更等事项，帮助企业增容扩产，满足抗击疫情的物资需求。

　　目前，圣蓝纸业新生产线已经完成改造，企业日产能达到6吨左右。

　　无纺布优先供应本地口罩生产企业

　　就在圣蓝纸业完成生产线改造的前一天，远帆公司就紧急复工，并通过加班加点生产、开设新生产线、新招员工等方式扩大产能，保障无纺布的供应。

　　“现在口罩、防护服这类医疗物资比较紧缺，所以我们就提早开工生产。”公司总经理沈炜芳介绍，“一条生产线24小时产能有七八吨，一吨无纺布可以生产30万只口罩。”

　　目前企业每天生产的无纺布可以满足生产1000多万只口罩和6万多套防护服生产需求。尽管目前处于订单爆满状态，但沈炜芳表示，供货价格在当前阶段都会保持不变，优先供应龙游的口罩生产企业。

　　“通过上下游产业联动，如今口罩的每一个环节，已经在龙游实现量产。”龙游县经信局副局长钱焱艳介绍，目前，已有6家企业转型生产口罩，龙游从原材料主产地升级到口罩全产业链。同时，圣蓝纸业扩大了口罩核心材料的产能，远帆公司保障无纺布供应，圣昌公司保障纸塑灭菌袋、医用透析纸原纸等包装产品供应，提供了全方位、超力度的原材料供应，总日产量已达50万只。