本报讯 通讯员陶洪报道　浙江巨化集团锦华新材料股分有限公司以“做强做大酮肟产业链，打造行业龙头地位”为目标，经过近几年的不懈努力，已基本形成酮肟、羟胺等装置的原料和产品互供循环经济产业链，其生产能力和市场占有率跃居市场总份额的60%以上，成为行业领军企业。

　　酮肟产品主要用于合成肟基硅烷和羟胺等产品的生产，最终应用于医药、农药、汽车、电子、建筑等领域。丁酮肟产品还用作油基涂料抗氧剂、封闭剂、抗氧剂及缓蚀剂等，具有广泛的用途。

　　浙江巨化集团锦华新材料股份有限公司从2008年投产丁酮肟化工新材料，当年设计产能为1.5万吨，国内市场占有率为15%左右。从2018年开始，巨化集团锦华新材料股份有限公司锚定酮肟产业的发展前景，尤其是后续产业链的延伸和市场潜力，提出“奠定酮肟产业行业龙头地位，夯实含氟精细化学品可持续发展基础”的目标，并从科技创新入手，深挖潜力实施酮肟产业的提升，参与国际国内市场的竞争。

　　科技创新首先必须“走”好安全环保“第一关”。该事业部以巨化集团“三化”推进为契机，对原有装置进行数字化、技术化改造，从优化工艺、装置消缺、先进控制（APC）等一系列技改工程入手，实现了提质、节能、减排、降耗、扩产、增效和本质安全；对重点装置硅烷系统实施技术“革命”，投入技改资金达5000万元，使装置基本实现了密闭化、连续化和自动化。在环保上，投入1000多万元对环保和消防应急系统进行改造，并取得了成效。为了有效地降低有机危废产生量，对延伸产品开展科技攻关，实施技术改进，丁酮肟装置残液实现零排放；硅烷装置废硅酸盐实施全循环利用，年增效500余万元；实现了酮肟循环产业链零污染的重大突破。酮肟产业链综合能耗平均下降达30%；丁酮肟、硅烷装置的有机残液量分别下降100%。通过这些“组合拳”，企业安全环保的“免疫能力”大大增强，达到了绿色化生产要求。

　　在工艺改进上，对硅烷、羟胺等下游延伸产品进行了工艺优化，产能实现翻两番，产品质量也均达到医药级水平。这些具备科技含量的改造，使该公司新增申报发明专利达7项，涉及酮肟产业链的主要产品。

　　在管理上，对标世界一流管理，引进杜邦、霍尼韦尔卓越管理体系，完善了从设计到投产的全过程管控，规范了工作现场/活动/作业的标准化流程，取得了JES卓越管理体系铜牌认证。

　　去年，由于新冠疫情的影响，导致产品的价格和销量一路下行，特别是下游市场开工不足等连锁反应，生产负荷受到严重制约。但巨化集团锦华新材料股份有限公司积极响应党中央“六稳”“六保”的号召，强管理、抓机遇、拓市场，努力提高酮肟产业链综合竞争能力，在市场疲软、产品均价下降的情况下，产值、利润均逆势增长。