通讯员峻毅报道　慈溪作为全国民营制造业经济领域的典型，拥有上万家制造业企业，每年都有大量的新品推出，但研发过程中模具的大量损耗，必然会加重企业的负担。用3D打印技术将设计图纸直接打印成实物模型，不仅可以降低企业研发成本，也能有效提升研发速度。

　　近年来，浙创科技有限公司（以下简称浙创科技）致力于3D打印机国产制造和打印新材料的技术突破，以同类机型、原料仅为进口设备一半的性价比优势快速崛起，促进了国内3D打印技术的发展，也推动了慈溪制造业智能化升级的步伐。

　　让3D打印更“亲民”

　　浙创科技位于慈溪市文化中心息壤小镇，走进企业的3D打印车间，就看到50台各类工业级3D打印机正在忙碌工作。一边的陈列室里，则摆放着琳琅满目的3D打印成品，从简洁的日用品到精细的医疗器械，应有尽有。

　　浙创科技总经理陶霖珊介绍，目前公司已把3D打印技术广泛地应用于汽车制造、模具、家电、轴承、注塑等行业，推动了慈溪当地生物医疗、文化创意、航空航天等产业的发展。

　　谈到创办企业的初衷，陶霖珊说，是缘于他父亲的企业对3D打印的需求，“大学快毕业的时候，父亲买了一台3D打印机打印样品，价格昂贵不说，打印材料也是进口的，每公斤高达2000多元。”

　　父亲购买3D打印机的经历，让陶霖珊看到了行业的前景。慈溪是个制造之城，企业在设计验证上急需小批量制作样品的技术，3D打印技术如果能够降低成本、提高效率、保证品质，将会带来很大的市场。

　　在浙江大学毕业后，陶霖珊飞往了大洋彼岸的波士顿，开始留学生涯，同时对美国的3D打印技术研发进展和应用市场颇为关注。他了解到，当时全球一半的3D打印机使用量在美国，中国仅占10%的份额，大多分布在广东、深圳、厦门等地，宁波区域内3D打印机使用量少之又少，且打印机和原材料价格昂贵，根本满足不了中小型制造企业普遍使用的条件。

　　2017年，回到家乡慈溪后陶霖珊创办了浙创科技。当年11月，浙江大学新材料研发中心暨浙创3D产业园也正式挂牌成立。

　　攻克核心技术，掌握行业主动权

　　在浙创科技的二楼，有一间2500平方米的研发实验室，实验室拥有10台研发专用3D打印设备和完善的力学与理化检测设备，主要用于新材料的研发和测试，以降低家电日用、医疗器械、汽车配件等众多制造业将设计图纸变成实物模型的成本。

　　3D打印技术能不能普遍应用，3D打印机能不能推广使用，3D打印用材料价格至关重要，核心技术的突破也在新材料。现阶段工业层级3D打印用材料最为广泛的是光固化树脂材料，进口价为2000元/公斤。目前，浙创科技和浙江大学材料与工程学院共同合作、自主研发的3D打印用高性能光敏树脂，质量达到国际领先水平，但售价仅200~300元/公斤，大大增强了市场竞争力，掌握了行业主动权。

　　同时，依托于浙江大学新材料研发中心，浙创科技还与宁波大学科技学院、温州大学瓯江学院展开深度合作，在材料研发、高精度3D打印机研发制造、模型一体化解决方法、工业设计及生产方面争取到了竞争优势，为世界各地用户提供优质的服务，企业的发展也得到了当地政府的重视。

　　为“慈溪智造”铺路

　　目前，浙创科技已为方太、公牛、大业工业设计等百余家知名企业提供工业设计方面的小批量、定制化智能服务。吉利汽车、宁波利时集团等多家客户对企业自主研发的3D打印设备和新材料十分认可。

　　“用上3D打印服务，相当于只用了传统制造1/20的成本，创造了3倍的产品创新效率，既能大减成本，又能大增效率，还能保证技术保密。”吉利汽车相关负责人称赞说。

　　大业工业设计有关人员表示，以前，他们的3D打印产品都要送往深圳去完成，现在在家门口就能解决了，不但质量好，而且跨越了沟通交流的障碍，省去了往返邮寄时间，破解了空间造成的制约，“原本一个月都搞不定的事，现在不到一周都解决了”。

　　陶霖珊表示，未来，智能制造工业4.0将彻底改变人们的生活，个性化定制将成为常态，这也让他进一步看清3D打印技术的发展趋势。他将努力融入大局，为智能制造贡献自己的力量。