通讯员郑晖报道　作为综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，数控机床被誉为高端装备制造业的“工作母机”，在某种程度上被视作是一个国家或地区制造业水平高低的象征。

　　在杭州，在数控机床领域，杭州友佳精密机械有限公司绝对是当之无愧的行业“隐形冠军”。而方浩，作为机床研发部课长，则可以被称为“冠军”中的“大脑”。

　　作为一个知识密集型产业，变革和创新是方浩与生俱来“基因”，推动他所在的公司不断抢占“智高点”。

　　如此高的评价不是凭空而来。

　　方浩2009年7月进入杭州友佳精密机械有限公司（简称友佳），从一名普通机床装调学徒，通过12年的辛勤耕耘，坚持不懈的学习奋斗，练就了扎实的技能本领，成长为企业研发技术带头人，擅长数控机床电气自动化技术运用、PLC编程技术、伺服调试、机器人自动化联调、工业4.0工厂信息化技术。曾先后获评杭州市D类人才，浙江省技术能手、浙江省青年岗位能手、“浙江工匠”等。

　　“在制造业的浪潮中，只有不断创新和变革，才能始终处于领先，才能不被淘汰。”方浩没有被身上的荣誉所迷惑，仍清醒地认识到行业的变化。

　　2018年起，友佳开始投入研发正倒/倒正立车生产线，主要服务于刹车盘生产企业。“通过两台机床和机器人的组合，就能完成以前4个人6台机床组合实现的加工要求，产量还有提升。操作人员只要将毛坯送到生产线，再将成品取走就可以了，甚至这些工作都可以采用VGR小车代替，实现‘无人化’生产。”友佳相关负责人介绍。这其中，方浩担任公司重大开发机和重大客制化专案技术负责人，参与开发了卧式车床FTC-450、FT-350AL；立式车床FVT-450、FVT-800；正倒立车FWT400；立式加工中心VMP65A、VM1000AT等多款国内高端数控机床。

　　此外，他在技术创新改善方面也有显著的成果：累计改善提案82件，其中“VB机型控制器配方的改善”和“机床操作面板的改善”为企业创造经济效益300多万元，另外“满足客户多条件加工选择的改善”提高了机床整体加工效率，每年可为社会企业创造经济效益4000多万元。

　　2019年，他被公司派往德国进行高端数控机床装调技术的研修，学习德国高端数控机床设计理念和先进技术，学习德国人严谨的工作态度和工匠精神，回国后将所学知识无私分享给同事们。

　　不私藏，他认为理所当然：“公司派我出去学习，为的就是让我带回先进的技术，有更多的技术人员都可以掌握先进的技术，劲往一处使，公司才会好，我们的制造业才会更好。”

　　2020年，他成立了萧山区方浩机床装调技师工作室，依托技师工作室，实行名师带徒，带高徒、传绝技，为企业培养了一大批高技能人才。

　　自工作室成立以来，成绩显著，完成5款新机床的开发和组装调试工作，技术攻关改善创新项目30多项，为企业创造经济效益500多万元，获授权发明专利3项、实用新型专利10项、软件著作权6项。团队中4人拟入选“浙江青年工匠”，累计为企业培养高技能人才50人以上。此外，他还积极参与学校社会高技能人才培养工作，担任萧山技师学院校企导师。

　　“对我来说，这不是终点，而是起点。我们的目标是全世界。”他打算，不断加强自身专业技术知识的学习，紧跟时代发展步伐，“通过公司的国际化平台学习欧美和日本等高端数控机床的先进技术和设计理念，自主研发生产出更多高端数控装备，为中国数控机床的发展事业贡献自己的力量。”