误差小于0.005毫米,全球市场占有率70%……
莲都企业磨出“驰”向世界的“轮子”
记者金钧胤报道 走进浙江特利隆精密机械有限公司(下称“特利隆”)的生产车间,企业自主研发的全自动高精度珩磨机正在对皮带轮内孔进行精加工,这台机器可以将皮带轮内孔的圆柱度误差控制在0.005毫米以内,比一根头发丝还要细。通过精工制造,磨出“驰”向世界的“轮子”。
2017年,特利隆正式落户丽水工业园区,明确锚定皮带轮自主创新,以小切口,抓大发展,仅用时一年就成为世界洗衣机皮带轮行业翘楚,全球市场占有率高达70%。这一切的源头都因企业产品的“专精特新”属性。
2019年,企业投入技改资金上百万元,完成了全产业链的“机器换人”。2020年开始打造“智慧工厂”,将工厂所有机器臂连成数条皮带轮生产线,进一步提升企业自动化程度,节约制造成本,提高生产效能。
为了攻克精度难题,在特利隆的负责人夏成文的带领下,企业积极组建研发团队,持续进行研发投入,自主研发系列自动化生产设备,将不良率控制在万分之一,将一个小小皮带轮的核心技术牢牢把握在手里。经过近几年的持续研发投入,公司年产值由800万元增加至8000万元,获得发明专利3项,实用新型专利30余项,企业也获得了“浙江省专精特新”“国家高新技术企业”以及“丽水市智能化数字化制造示范试点企业”等荣誉称号。
今年1~5月,该企业产销实现逆势上扬,产值增速达12.46%,被认为是成功实现了产业链的解困突围。而夏成文却认为,小小皮带轮的“突围成功”,正说明了中国中小微企业技术创新的“革命”成功。正因技术的创新,才能让“中国制造”“丽水制造”“莲都制造”长期立于不败之地。
“打铁还需自身硬,皮带轮的创新革命,才是企业立足国内外市场的‘秘密武器’。”夏成文说,研究好一个皮带轮的升级换代,远比研究国际经济形势重要得多。
“因为皮带轮是在洗涤电机上用,转速较高,如果皮带轮产品的精度达不到,运行起来不平稳,声音会很响,也会影响设备的使用寿命。”公司研发部经理兼总工程师黄启林介绍,皮带轮生产误差若超过千分之一,就可视为次品,极有可能被要求苛刻的客户退货。今年初,一条完全自动化的机器人生产线在试验多次后正式启用,让特利隆在精度生产工艺上更上一层楼。该生产线一经投入使用就马力全开,皮带轮产品的不良率随之骤降。一时间,美国惠而浦、中国美的等洗衣机工厂争先向企业下单。
“早起跑、不掉队,特利隆作为高新技术企业,在数字化发展浪潮中深耕科技创新,专注产品迭代升级,不断提升企业内生动力,通过自身的技术创新挺过了这轮全球供应链危机。”丽水工业园区管委会副主任罗明勇说,星光不负赶路人,正因为特利隆早早进行了数字化、智能化改造,才让其在跨越式高质量发展的新征程上先人一步,一步先,步步先,为其他行业的“单打冠军”“隐形冠军”做了创新发展的好榜样、好示范。