记者金钧胤报道　不用进车间，轻点“MES驾驶舱”即可实时监控生产情况；圆柱锂电池自动化生产线上，机械臂正开足马力，大批量产品等待组装“检阅”……位于丽水市遂昌县的宇恒电池股份有限公司（下称“宇恒电池”），随处可见成熟的数字化、智能化生产场景。

　　作为丽水市首家国家级重点专精特新“小巨人”企业，宇恒电池自1999年创建以来，始终专注于镍氢电池和锂离子电池的生产及研发，其产品广泛应用于小家电、电动工具、园林工具等细分领域。前不久，企业生产的手持吸尘器专用锂电子电池入选2021年度“浙江制造精品”名单。

　　今年年初，各地物流受疫情影响出现短暂中断，宇恒电池的原材料供应和客户订单也出现问题。利用智能化优势，公司合理安排生产任务，抽调人员进行技能培训，并在逆周期选择加大研发投入，优化产品生产工艺，提升产品性能、质量，为物流恢复之后产业链内的“报复性消费”抢抓机遇。

　　为应对疫情影响，这家流淌着“求变”基因的企业一手抓疫情防控、一手抓生产，危中求机实现逆势上扬。去年5月，在省智能制造专家委员会的指导下，公司第一期智能化工厂MES系统顺利完成考察验收。智能化改造后的宇恒电池，不仅生产效率和产能分别提高了20%和30%，人工成本和交付周期也大大缩减。今年以来，智能化、数字化改造为企业带来的附加效益高达1000多万元。

　　“企业的柔性生产能力同样得到了大幅提升，通过智能化安排生产任务，可以从容应对瞬间的订单量变化，这为我们降低疫情影响起到了很大的作用。”宇恒电池副总经理王梁说。

　　数字化、智能化的发展，对劳动者技能提出了新的要求。王梁介绍，企业长期以来坚持校企合作，推行企业新型学徒制，鼓励公司内部的名师带徒制度，不断改进产业工人技能评价方式。同时，完善和创建企业自主评价工作，建立技能人才直接认定制度，开展技能等级认定试点，推进企业人才持续提升。并依托重大课题、研发项目和博士后工作站、企业研发中心等，培育、挖掘更多内部人才。

　　“除了‘打铁还需自身硬’，相关部门的‘外力’也给我们的发展提供了帮助。”王梁介绍，这段时期，当地政府出台了一系列的帮扶政策，宇恒电池收到多项助企资金共计400多万元。“新的组合式税费支持政策出台后，我们光是留抵退税就享受了近500万元。‘挂账’变现真金白银，为我们坚持做好‘专精特新’的发展战略提供了强大动力。”

　　接下来，宇恒电池将坚持产业数字化、数字产业化协同发力，继续加大智能化、数字化改造投入，以创新驱动发展，实现提质、降本、增效，进一步助力山区经济发展稳增长。