通讯员陶金水报道　企业管理水平好不好，不妨走进车间看一看。为了提升工业企业车间现场管理水平，横店集团车间管理委员会近年来实施了一系列有针对性的举措，使车间现场管理不断改善，实现更多绿色、更快效率、更好质量、更省成本、更加安全。

　　在横店集团东磁股份有限公司（下称“横店东磁”），永磁一车间通过“改善细节、提升整体”的措施，使车间面貌焕然一新，受到了许多工厂管理人员的肯定。

　　永磁一车间建成至今已有30多年，是横店东磁的老车间之一。该车间的建筑结构、设施设备虽然简单、陈旧，但生产现场整洁有序。“这是我们持续深入改善现场管理取得的成果。”该车间负责人说。

　　今年，该车间“弹”起了整改“三部曲”：对标检查、制定标准、实施整改。组织管理人员到先进工厂参观，学习先进的现场管理经验。参观了多家先进工厂后，车间组织人员对生产现场存在的问题进行了深挖和梳理，并请横店集团车间管理委员会把脉指导，制定了改善方案。

　　“整改的重点是通过改善细节，提高员工的现场管理意识，培养良好的工作习惯。”该车间负责人认为，不作为是前进道路上的“拦路虎”，只要大家齐心协力，撸起袖子加油干，对不合理、低效率的细节进行改善，就一定能赶上先进。

　　于是，该车间对多个细节进行了改善。“机修工因为用到的工具多，检修设施设备时随手放置工具，下一次用时常常找不到，这种习惯既不利于管理，也会降低维修和生产效率。为此，我们制作了工具车和工具盒，督促机修工养成规范摆放工具的习惯，使生产现场没有了维修工具，每台机器及周围都很清爽。”该车间负责人说。此外，在地面上画了物品放置线和车辆进出通道虚线，让员工按标示取放物品，运输物品的车辆按标示进出。

　　该车间球磨区域是敞开式的，在产品、材料的运输过程中会有少量料粉掉落到地面。这些料粉颗粒很小，用扫帚无法清理干净。为此，该车间以大功率吸尘器和高压水枪定期吸尘和冲洗，并将料粉进行回收利用，不仅使地面保持了干净，还实现了增收。

　　模修房是该车间改善工作亮点。走进模修房，只见整齐排列的铁架上摆放着一只只盒子，每只盒子的一边都贴着写有零配件名称的标识牌，整齐且一目了然。模修房中还有清晰的线条标示出待维修模具放置区、模具存放区等区域。“我们车间有两个成型区域，如果分开设置模修房，有些配件会重复。只设一个模修房，把车间的模具配件都集中到这里，既节约配件，又可提高模修效率。”该车间相关负责人介绍。

　　“我们对待机器就像对待孩子一样，每天上班前、下班后都要仔细擦一遍，把它维护好。”在该车间工作了近30年的一位员工说，机器上没有灰尘和油垢，生产现场越来越干净，感觉越来越舒服，工作起来更有劲头。