■傅婷婷

　　“收获满满”“看到了合作的契机”“不用舍近求远找研究企业了”……在日前结束的走访国家级制造业单项冠军企业活动中，30余位宁波市领军和拔尖人才表示，年前能来参加这场企业交流活动，很值！

　　小小轴承做成近30亿产值；传统产品变成新能源汽车必不可少的核心零部件……

　　这家专业生产轴承的企业正是位于慈溪的慈兴集团，近年来，慈兴在行业内快速发展，取得多项突破和殊荣。

　　1985年成立至今，慈兴轴承业务涵盖多领域、多品牌，还是不少汽车品牌指定关键零部件供应商。

　　“我们除了给宝马、奔驰等汽车品牌提供个性化定制服务，还为吉利、比亚迪等提供核心零部件产品。”慈兴集团技术副总赵坤介绍，以比亚迪为例，新能源汽车制动系统的某关键零部件，慈兴占了总需求的70%。在2022年比亚迪供应商大会上，慈兴从12000多家供应商中脱颖而出，拿下了“特别贡献奖”，当天只有20多家企业荣获相关奖项。

　　参观过程中，领军拔尖人才不仅了解了宁波本地轴承行业的发展现状，也看到了现代先进生产工业和智能装备，让轴承这个传统产品焕发全新活力。

　　“市场上一般轴承售价约3元/件，慈兴同类轴承能卖到8元/件，同类不同质是慈兴的底气。”身为领军拔尖人才团队的一员，赵坤说，“为了研发，我们下足了‘成本’。”

　　随后，领军拔尖人才们走进公牛集团，被工厂内一流的现代化生产线所吸引。

　　“‘用不坏’的插线板就是公牛对自己的要求和底气。”在会议室，公牛集团研发副总裁兼研究院院长申会员介绍，成立于1995年的公牛集团，从行业小透明成为年营业收入超百亿的企业，只因为始终坚持远高于国家行业标准要求，不断延伸行业需求，持续加大研发新产品的技术及理念。

　　“这一层有120台注塑机，只需要15位工人就能全流程监管。”在其中一个车间，工作人员透露，以开关为例，原本一条完整的生产线需要至少20位工人才能完成，但现在只要1-2位。

　　“物流中心我们投了1个亿。”公牛集团研究院材料工艺技术研究所所长何洋边走边介绍，从产品生产好的那一刻，就会被自动送到生产车间隔壁的物流中心，经系统操控，机器人将自动运送至拣货员手中，装货后直接发货。

　　在参观了产品展示厅、智能生产车间、打包物流等一站式体验后，大家感叹，行业标杆从每一个细微处见真章。

　　参观完两家企业后，领军拔尖人才们还坐在一起“围炉煮茶”。讨论会上，大家介绍自己的研发方向，专业技术、产品内容，发出合作邀请，探讨这两天的行程心得。

　　“领军拔尖人才虽能线上联系，但还是不及面对面交流来得更高效、直接。”主办方相关负责人说，通过线下走访企业，能让领军们直接看到企业最前沿，了解企业在做什么、未来想做什么、困境在哪里，为领军们提供一个对接研究内容，了解最新技术，牵线理论实践，打通信息不对称渠道的“跨界”桥梁。