记者胡翀报道 达利丝绸（浙江）有限公司职工俞楠日前获得了一项省级荣誉——获评“浙江财贸工匠”荣誉称号。对于成为全省50名获此殊荣的先进典型之一，俞楠显得格外平静，反倒是同事们都觉得他实至名归。“他是敢给进口设备动‘外科手术’的人，不仅稳定了产能，还延长了这些进口货的‘寿命’。”大家笑着说。

　　2000年12月俞楠加入了达利丝绸（浙江）有限公司。因为自己对技术方面的浓厚兴趣，和遇到困难百折不回的个性，让他一路成长为公司面料制造部提花车间主任，负责该车间的生产和质量管理。

　　土办法也能治“洋”病

　　在大家眼里，俞楠拥有高超的专业技术、良好的管理能力、吃苦耐劳的敬业精神。就拿公司从法国引进的LX3202提花机来说，对于这套进口设备，大家又爱又恨，可又拿它没有办法，而俞楠却不信邪。

　　2010年，随着客户对丝绸产品品质要求越来越高，公司想尽办法引进了一批更高级的设备，希望通过它们，生产出“明星产品”来回应市场需求，同时也借此帮助企业扩大知名度。LX3202提花机便是在这个背景下被引入的。

　　这个提花机，比当时企业在用的规格都要大，并且设计了高度集成的操控单元。“所谓大规格，就像现在的手机像素越大，就意味着清晰度越高，在我们的行业里，意味着提花的图案可以更精细。”俞楠解释说。

　　可这样规格的提花机，俞楠和同事们之前都没有用过，也就没有任何可以借鉴的经验。机器顺畅运作倒还好，可一旦闹起“脾气”，大家都吃不消。然而，怕什么来什么，新设备没用多久就出问题了。“做的过程中总是报警，设备一停，在产线上的丝绸产品就出现明显的疵点。”提起这台LX3202，俞楠的气就不打一处来，“几次下来，我们感觉是它的设计有问题，可生产厂家并不认同，每次都是让工作人员到现场维修。慢慢的设备过了保质期以后，他们就不愿意再来了，想不了了之。”

　　光是提花机就要70多万一台，再配上生产线和其他设备，一整套要140多万元，企业一口气引进了10套，俞楠怎么也不愿意这1400多万元的资产最终成为摆设。于是俞楠就挑了其中一台进行反复试验、观察，凭借自己对同类设备设计理念、安装工艺的了解，他觉得，应该是法国公司将操作单元集成在一块儿，导致散热功能出问题造成的。

　　“打开机器，我就找发热大的部件，把这些部件从集成模块上‘移植’出去，就像做手术一样，做个‘外循环’。”就这样，边调边试，这台LX3202提花机先天“疾病”渐渐被俞楠的土办法治愈了。“当时用这台设备做出来的产品都遭到客户退货了。现在彻底修好了，它生产出来的产品花纹细腻，售价也更高。”俞楠骄傲地说。

　　引进了6套“散装”口罩机

　　2020年疫情期间，俞楠的技术和敬业精神，再一次感染和鼓励了企业的所有人。他带领同事连续多日不眠不休、潜心钻研，以最快的速度完成了口罩机的安装调试，建成1200平方米符合标准的洁净车间，为公司完成防疫物资生产提供了重要保障。

　　回忆起当时的场景，俞楠连续说了好几遍“确实很苦”。苦到什么程度？在那段时间，市场上最缺的是口罩这样的防疫物资，公司就紧急定制了一批生产口罩的设备。“那时候厂家也不帮你调试、组装，全部要靠自己。”俞楠说。超声波参数不正常、口罩机产量不正常、压模设备运作不规范，一连串让人焦头烂额的问题摆在他面前，让他没有丝毫喘息的机会。

　　为此他专门开车跑到东莞待了15天，为的是摸清与口罩机配套的超声波设备如何运作，怎么调试；又辗转去深圳，跑到模具厂家，学习口罩压模技术。说是引进的6套平面口罩机，其实都是“散装”货，要靠自己一点一点把这些设备组装起来、磨合正常，才能顺利生产。

　　“一开始一天只能生产4万-5万只口罩，这远远低于设备的正常产量。”俞楠说，“后来和同事自己摸索，自己研究，慢慢地才把产量稳定到每天25万-30万只。”

　　在技术专研道路上踏步前行

　　俞楠的踏实上进、甘于奉献、任劳任怨，都被大家看在了眼里，因此也多次被公司评为优秀员工，2017年还被县总工会评为新昌县模范员工。

　　除此之外，俞楠组织的《降低LX3202提花机故障停台时间》《提高大提花面料的一等品率》《降低LX3202提花机带电缆故障》等QC活动，多次被中国纺织工业协会、浙江省丝绸协会、绍兴市质量技术监督局、绍兴市质量协会等机构授予“QC奖”。负责的“提花工艺QC小组”“提花车间常日班”多次被中国纺织工业协会、中国财贸轻纺烟草工会全国委员会、中国质量协会、中华全国总工会等机构单位评为“全国纺织行业优秀管理小组”“全国质量信得过班组”“郝建秀小组式全国纺织先进班组”等。

　　近年来，俞楠又利用自身的专业技术水平，刻苦钻研安装调试新的提花机设备，以最快的速度完成了公司流程再造和提花车间智能化改造，为公司减少人工成本和提高生产效率作出了重要贡献。