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　　自动化的车间、高科技的设备，这里不是科幻电影里的未来空间，而是宁波金山双鹿电池有限公司的电子生产线。徐科杰就是研发出这些非标电子设备的“魔术师”之一。

　　2006年，徐科杰进入双鹿电池有限公司工作。17年的时间里，徐科杰从车间一名普通的机修工人，到负责安装、保养生产线的设备管理员，再到自主研发设备的工程师，一步一个脚印地走出了一条技能人才发展之路，为公司的智能制造“添砖加瓦”。

　　“我们公司的第一代LR6超霸电池生产线每分钟能生产460节电池。经过技术优化，生产线提高到每分钟能生产800节电池……”谈起公司研发的技术成果，徐科杰眼里闪烁着骄傲又兴奋的光芒。

　　每一个研发人员都渴望发明出崭新又高效的设备，徐科杰也不例外。2021年，徐科杰和同事瞄准了AI质检项目。“对于电池来说，质量是重中之重。以前公司需要专门派两个质检员，在如小山般的电池堆中检测不良品。这不仅费时费力，还无法保证百分之百的质量安全。”徐科杰说道。

　　但有两个“拦路虎”挡在他们面前：其一，机械手自动抓取速度太慢，满足不了高频率的质检；其二，电池种类繁多，不良品的类别也很多，靠机器的分辨率无法全部检测出来。徐科杰和同事们研究了快两年的时间，依托视觉自动筛选技术选出不良品，大大降低了人工成本，提高了质检效率，为公司节省了每年约30万元的成本。

　　除了这些大型研发项目，他和团队还不断学习、认真钻研，累计取得了发明专利2项、实用新型专利3项。让徐科杰印象深刻的是他与团队一起研发的正极环模具自动清洗机。这个清洗机集清理、去油、烘干、润滑为一体，大大降低了时间和人工成本。“科技的进步就是为了解决这些繁琐的问题，造福人类。”徐科杰笑着说。

　　从一线工人成长起来的徐科杰尤其重视技术。他积极参与江北区人社部门举办的钳工技能大赛，每天坚持抽出两小时练习技术。“重要的不是比赛结果，而是对我们研发人员来说，你必须要熟悉这些基本技能，这样才能从实际出发去优化设备。”徐科杰说道。

　　世界在不断发展，技术更新迭代很快，徐科杰意识到如果不学习，就会被时代淘汰。因此他不仅自学报考了宁波技师学院技师培训班，取得了证书，还通过努力被公司评为主任技师。

　　徐科杰仍记得他还是个小学徒的时候，得知第一代生产线生产出来的电池不符合生产标准。他懵懵懂懂地跟着去车间看情况，发现前辈们都皱着眉头。他们没有一个人下班，而是在车间研究了两天一夜，测绘了每一个零件后，才发现是支架的平整度没达标。“这股‘钻’下去的劲头深深打动了我，以致于我现在如果遇到技术瓶颈，做梦都是关于这个。”徐科杰笑着说。人生路漫漫，但只要肯钻研，不可能也会成为可能。