通讯员徐炯报道　走进杭州之江有机硅化工有限公司数字化驾驶舱，隔着数字化看板，三五操作人员在电脑上下达指令后，便能看到一支支胶是如何从原材料破茧成蝶，变成各行各业不可或缺的工业味精的。

　　作为一家专业为客户提供密封粘接创新解决方案的企业，之江有机硅化工有限公司依托产业自动化、数字化以及智能化升级的多项创新举措，以“数字之笔”绘制出企业高质量发展的新图景，也为企业领跑行业绘就了职工专业技能成才的新赛道。

　　培育产业工人技能成才

　　“瞧，这是我们最新购买的自动化设备所配备的智能化生产线，有了它，我们产品交付的时间大为缩短，效率提升了，产值高了，对我们一线职工自动化设备维修、巡检、控制系统操作也提出了更高的要求。”公司工会主席韩军见证了多项技术设备的迭代升级。顺着韩军所指的方向，捏合机、螺杆机、灌装机等制造密封胶胶粘剂的硬件设备正忙碌地工作着，从这里打包出去的产品将飞往全球各地。

　　“我们已经将智能化的生产线向多个生产基地推广，复制到各个车间。”韩军说，原本需要人工干预的环节，目前已做到了自动化改造，并安装了检测探头，可以实时监控工艺制造过程中的计量准确，确保产品品质稳定。自2017年全面启动数字化和智能化变革以来，公司实现了订单全流程数字化可视化管理，工厂订单交付周期缩短30%以上。

　　“机器可能会替代掉一些重复性强的工作，但同时我们的工人素质也在同步升级。”韩军介绍，公司坚持“内部+创新”这一人才培养模式，使一线工人能够适应不断变化的产业发展需求，同时，通过全面评估后，为获得证书的职工进行表彰、职务晋升。

　　全生产链的自动化、数字化升级后，工厂的工作环境有了质的提升。“我现在每天的大部分工作是在中央控制室监控设备的运转，不用长时间在车间听设备的噪音，不用担心因操作引起的身体伤害，感觉工作很有干劲。”光伏密封胶胶粘剂车间螺杆控制室员工为企业的人性化竖起了大拇指。

　　构建科研人才“生态圈”

　　“研发的困难与瓶颈肯定是有的，光组角胶产品的研发，我们前前后后就调整了200次左右。”2016年，李云龙加入杭州之江有机硅化工有限公司。为打破国外产品在门窗组角行业的垄断地位，开发具有自主知识产权的组角胶产品，他全身心投入，刻苦钻研《高性能门窗用聚氨酯组角胶开发》这一课题。最终，李云龙实现技术突破，使中试产品粘接密封性达到国际水平。而后，他又攻克了聚氨酯胶固化过程中起泡及粘接性的关键难题，使产品达到行业领先水平。

　　“产品开发不是机械性的重复，而是不断地去挖掘、去创造的一个过程。未来更要把这个时间充分地放在产品开发上，去挖掘客户应用中的一些问题，去引领我们行业发展的方向。”1987年出生的李云龙作为新时代知识型产业研发人员，已成功申请国家发明专利49项，授权国家发明专利27项，开发了一系列创新型产品。他带领的团队中有5名已成为技术经理，是产品研发的中坚力量。

　　在之江有机硅化工有限公司，像李云龙一样的科研人员不在少数。企业拥有国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、国家CNAS认可实验室等科研平台，与浙江大学杭州国际科创中心等高校创办联合实验室。截至2024年6月，公司拥有来自中科院、浙江大学、香港科技大学等高校的博士后、博士近20名。这些高级研究人员在各自的研发平台为各细分市场的客户提供创新密封粘接解决方案。

　　打造无微不至“家文化”

　　“这里将会成为公司的之江研究院，我们邀请了意大利设计师进行整体设计，里面还配置了专业的图书馆。等建成后，距离工作较远的研究院将汇聚在此办公、生活。”在杭州市萧山区萧金路的公司总部边上，有一块不小的地正在开发中。为方便研究员的起居，公司就近购买了2层人才公寓。“我们在钱塘区还有2幢职工宿舍，均免房租费，无偿提供给有需要的外地职工。”

　　真心无形，却能被感知。在这里工作生活的职工们是有感触的，韩军便是最好的例子。毕业就入职企业的他，一步步走来，早已把公司当成了自己的“家”，把身边的员工当成了自己的“家人”。“我们在全国有好几个园区，例如阿克苏，到了苹果成熟的季节，位于杭州的职工们能尝到来自阿克苏‘家人’送上的香甜。”据悉，仅慰问品一项的金额，每人每年就可达4000元。

　　企业对于员工的真心，会转化为员工对企业的认同感和归属感，进而激发员工为企业奋斗的动力。“多换思想少换人”，公司通过全员的参与制定了《之江基本法》，形成了大家共同认同的价值观。自1996年企业开办以来，员工队伍高度稳定，随便在园区里碰到一个员工可能就是10年以上工龄。