独具匠

　　新

　　多刃钢板钻用于大型工程、轨道交通、机械制造等领域，可对钢结构材料进行钻孔，无须再进行任何加工，精度误差不超过一根头发丝的1/5。

　　记者金钧胤报道　“刀具每一个微观细节都非常关键，它是决定产品性能的要素。我们通过仪器观察的时候，要多看、多想，找到每一把刀具的技术关键点。”这句话是全国劳动模范、浙江欣兴工具股份有限公司副总经理姚红飞每天对创新团队成员说得最多的一句话。

　　“切削刀具不是用来砍瓜切菜，而是真正的工业利器。”姚红飞说，“工欲善其事，必先利其器”，而他的工作就是做好这个“器”。

　　多刃钢板钻便是姚红飞研发的最具代表性的利器之一。“当时我们就是一个‘小作坊’，设备也简陋，资金技术全是空白。”姚红飞说，但是他不想再去做同质化刀具产品，希望能有属于自己的“拳头产品”。

　　“这类刀具多用于航空领域，热敏感度极高。”要稳定产品性能就必然少不了热处理工艺。通过热处理工艺，可以让刀具的组织结构发生一定变化，从而使性能符合产品要求。“可以说热处理工艺的好坏直接决定了产品的优劣，但温度控制的难度极高，1225℃高温加工的产品性能最稳定，而超过5℃就失败了。”

　　开弓没有回头箭。热处理工艺一旦开炉，车间温度可以达到40℃，但整个过程又不能中途停止。由于需要频繁地确认情况，每次开炉后姚红飞都要几天几夜一直守在炉旁，记录下每一次观测结果。“我在车间经历了两年多的‘炎炎夏日’，一次次失败、一次次尝试，终于找到了理想的温度曲线，迎来了收获的‘秋天’。”姚红飞成功开发出具有自主知识产权且质量达到国际水平的高效钻孔刀具——多刃钢板钻，这让“欣兴工具”成为国内首家规模生产钢板钻的企业。

　　创新只有起点，没有终点。多年来，姚红飞先后主持申请了31项发明专利，近三年更是有17件新产品列入省级新产品计划，先后主导起草浙江制造团体标准《钢板钻》和行业标准《内冷却可换刀片式铲钻》的制定。成立了以他名字命名的“姚红飞劳模创新工作室”后，他通过建立师徒带学机制，为公司培养了一大批优秀骨干。“现在我们师带徒进入了‘2.0’时代，引入了标准化的管理，实现了技术人才的精准化培育。”

　　无数人问过姚红飞，是什么让你在“一穷二白”的情况下成功创新？姚红飞总是大方地分享了自己的“成功秘诀”：找准目标，不断尝试，当你把通往成功的岔路都走遍了，成功自然就在你眼前。