本报讯 通讯员钟伟、王秋莉报道 “哧哧哧……”在长江精工钢结构集团股份有限公司重钢工厂车间里，有10多年焊接经验的李祥军，一手持着防护具，一手拿着焊接枪，把一块块普通钢板进行无缝对接。

　　这些钢板将成为阳光保险金融中心的一根根“栋梁”。前不久，由“精工钢构”承建的阳光保险金融中心钢结构工程启动仪式在绍兴市柯桥区的精工钢结构绍兴总部举行。

　　阳光保险金融中心位于北京商务中心CBD核心区地块，是一座集总部大楼、甲级写字楼、商业、会议中心于一体的高智能化建筑综合体，届时将是北京又一地标性建筑物。

　　专注一块钢板，构筑城市地标，专产大跨度、超高层结构的重钢工厂是“精工钢构”打磨“精工品质”的一个缩影。“这里的钢板经工人的手，成功走进了世界最高塔——沙特阿拉伯高塔和600米高的世界三大高塔之一的广州新电视塔等国内外闻名的地标建筑。”重钢工厂厂长金敏翔自豪地说。

　　步入长达200多米长的重钢生产车间，整洁的地面、先进的设备以及熟练的操作工映入眼帘，只见一块笨重的钢板从车间入口，进入切割流水线，下料、划线、切割等原本繁重的活，在这里只需一名操作工点击按钮就能完成。随后，进入点焊组装、焊接、打磨、喷砂、端铣等一系列专业工序，钢板接受一道道专业打磨。到车间末端，呈现在眼前的是一件件造型各异的钢结构产品，犹如艺术品，等待出炉……

　　“除了经受一道道工序打磨外，这些钢结构产品得接受六重‘验身’关卡。”金敏翔介绍说。原来在进入车间前，每一块钢板必通过品质检验和工艺评定这两重关卡的检测，过后方能进车间切割；到半成品时，每条焊接缝得经受内外双重检测，即UT超声波和外面磁粉检测；同样，到了成品，还得再次经过内外检验。

　　从钢板到地标建筑物的“栋梁”，至少经过13道工艺的磨练，6重关卡的“验身”。正是工人们的精益求精，才使精工产品出厂合格率年年保持在100%。

　　好品质融入创新工艺。近年来，“精工钢构”利用国家企业技术中心平台及与国外研发机构合作，不断攀登行业高峰，如大型弯扭构件成套技术、张弦结构施工成套技术、大型开合屋盖成套技术等创新技术，让“精工钢构”不断塑造行业的“新地标”。

　　凭借着精益求精的专注和源源不断融入的创新技术，“精工钢构”创造的城市地标建筑群在国内外钢结构建筑份额越来越重，其中在我国当代十大建筑中，“精工钢构”独占三席。