记者羊荣江报道　整洁的工场内，一根根粗大的钢筋，被一台钢筋加工机械弯曲、切断，易如反掌。这是舟岱跨海大桥鱼山大桥项目引进的意大利MEP全自动数控钢筋下料中心及钢筋弯曲中心的一幕。

　　有序、高效管理该钢筋加工场的是有38年一线操作经验的钢筋班组长成国军。

　　成国军，来自绍兴上虞。20多岁他便背起行囊，进入浙江交工集团股份有限公司（前身为成立于1953年的华东第二公路纵队），参与我国首座独塔斜拉桥——章镇桥的建设工作。

　　初到工地，对于一些专业名词和机械设备，成国军有些不知所措，幸运的是他遇到了一位好师傅。经常教他看图纸、教他如何操作机械设备，凭着踏实的工作态度和积极向上的工作热情，他很快成为钢筋班的操作能手。

　　鱼山大桥项目是成国军参与的第18个项目，这也是他成为班组长的第15个年头。

　　班组是项目的基本组成单位，而班组长又扮演“兵头将尾”的角色。每天早上天刚亮，钢筋班全体人员穿戴整齐，听取班组长成国军的班前交底，布置一天的工作任务。

　　他们需要将钢筋原材料加工成不同要求的半成品，然后摆放在不同的半成品货架上，供各班组使用。

　　在钢筋加工制作中，制作的钢筋要和图纸对应，有时现实制作与图纸会出现偏差，需要将制作成品与图纸进行反复测量和比对，将钢筋加工精度控制在要求之内。

　　近年来，我国钢筋加工机械得到快速发展，鱼山大桥引进世界领先水平的意大利MEP全自动数控钢筋下料中心及钢筋弯曲中心，能有效减少操作人员数量，提高工作效率。

　　成国军感慨道：“刚参加工作之初，科技比较落后，钢筋全靠肩扛，如今科技进步飞快，工地也引进了许多先进的大型设备，大大改善了他们的工作环境。”

　　鱼山大桥项目是成国军做过所有项目中最特殊的一个，施工过程需严格按照工点工厂化、6S管理的要求，对设备、加工材料进行规范化管理，使施工现场干净整洁。与此同时，钢筋存放使用超市化管理，使得钢筋的取用更加便捷、一目了然。先进机械的应用大大节省了钢筋加工的繁琐时间，但丝毫没有影响成国军对班组的管理要求以及对工艺的精益求精。

　　工作之初，成国军受师傅倾囊相授，自己又潜心钻研，最终成为钢筋操作能手。如今他也发扬交工集团“传帮带”的优良传统，带了十几个徒弟，将自己所学的钢筋操作技术毫无保留地传授给徒弟们。

　　带徒的过程中，成国军对徒弟加工的钢筋精度有着严格的要求，绝不允许有“差不多”字眼的出现。钢筋班在成国军严格要求下，屡次获得“最美班组”的荣誉称号，而成国军也多次获得指挥部、集团公司和项目部等多项荣誉。

　　由于常年在外打拼，妻子生病了也没人照顾，为了坚守自己热爱的这份工作，成国军毅然把妻子接到工地上，一边工作，一边悉心照料生病的妻子。

　　钢铁经过锤炼才更加坚硬，技艺经过岁月的洗礼才更加纯熟。38年来，成国军扎根一线，把一丝不苟、精益求精、百折不挠的工匠精神展现得淋漓尽致。