通讯员邹毅 见习记者胡翀报道 工匠，并不一定具备渊博的知识、丰富的理论，但必定是所处行业中，业务能力最强的。通俗来讲，就是活儿干得最精致的。今年已92岁的李裕银，从当初大字不识一个到成为一名普通工人，再从普通工人成长为技术骨干，直至评上全国劳模，受到周恩来、刘少奇、朱德等党和国家领导人的接见，时光改变了他的容颜，却改变不了他已刻入骨髓的那种精神——工匠精神。

　　劳动从负担变成满足

　　李裕银的从业经历跨越了解放前、后两个对比鲜明的社会阶段。1925年出生在浙江瑞安的李裕银，早早地被父亲送到当地的一家铁工厂学钳工。“没得吃、也没得穿，更没有地位。”李裕银回忆说。

　　这种混沌日子过了几年后，新中国成立了，工人阶级一下成为了国家的领导阶级。“没经过那个年代的人肯定不会知道，什么是翻身做主人的感觉。那种激动、兴奋、自豪，真没法说得清。”说起往事，李裕银至今仍激动不已。

　　1952年，李裕银来到杭州制氧机厂，成了一名钳工师傅。虽说干的还是钳工的活，但他却觉得，一切都变了，从前辛酸的日子已成为历史，繁重的劳动从一种负担变成了满足。“每天干8个小时活，工余也不休息，闲下来满脑子尽是如何才能提高产量、保证质量的念头。”李师傅说，一想到自己的工作是为国家做贡献，浑身就有一股子使不完的劲。

　　从一个困惑开始走上技改创新路

　　有一次，厂里接收了一批制冰机上的机体和汽缸的加工任务，那时的钳工小组仍用手工扳铰螺丝，效率低下，大批部件被积压。发现这个问题后，李师傅就开始琢磨解决的办法。一个大胆的设想在他脑中浮现：“制作一部攻螺丝的机具。”

　　从没进过一天学堂，大字都不识一个的李师傅，一连动了几天脑筋，也还没理出个头绪。一天，他正在收拾钻头，忽然灵光一现：“如果采用钻眼子的办法来攻螺丝不是很好么！”于是，李师傅将自己做好的螺丝攻装在车床上，可机器开动不久，螺丝攻就折断了。经过反复琢磨，他终于发现在攻制实心螺丝时，“因螺丝攻不能控制旋转深度，所以在它攻完螺丝，碰到底件时就折断了。”

　　就在李师傅苦苦思索如何解决这个问题时，车床上的一个保险开关的出现又给了他灵感。“如果在螺丝攻上也安装一个保险开关，使它控制旋转深度，做到自动停攻，那问题就解决了。”他就根据此种保险开关的原理，设计了一个安装在螺丝攻上面的保险夹头，但好事多磨，钻床开动不一会儿，螺丝攻又折断了。

　　李师傅发现，保险夹头之所以不保险，原因是里面的垫片被铁沫子卡住了，李师傅只好再找办法解决。就这样，李师傅不断失败，不断探索，终于研制成了浙江省第一副“高速攻丝夹头”。“采用这一模具，连钻孔带攻螺丝工效比原先提高了20多倍，既保证了产品质量，又‘解放’了手工扳铰的笨重劳动。”

　　李师傅就是从一个很小的困惑，开始琢磨进行实践，几经钻研获得最后成功。这种执着，为他日后在技术革新、技术发明道路上，积聚了能量。

　　从1953年7月开始，他连续72个月，月月超额完成国家计划，改进工模具84项，超额3300余工时。为此，1959年他还获得了全国劳动模范的光荣称号，并出席了在北京召开的劳模群英会，见到了党和国家领导人。“周恩来、刘少奇、朱德等很多党和国家领导人，与我们在一起合影留念，那种激动的心情难以言表，真是热泪盈眶。”李师傅说。

　　初心未改 方得始终

　　从北京回来后，杭氧专门成立了“技术革新小组”，李师傅成为领头人。1960年，杭州制氧机厂制造大型制氧机，李师傅又自制了一台土洋结合的长行程油压机，来提高工效减轻劳动强度，解决了当时企业所面临的重大困难，他也由一名普通工人被提拔为工程师。

　　1964年，李裕银利用报废的组合镗床进行改造，只用了8个月的时间便改造成功，为企业节约了15万元；1968年，杭氧自己制造1200吨水压机，李裕银以报废机身为基础进行改造后，水泵流量大、压力高，运行情况良好，节约资金8万元；1973年，李裕银参与研究将钻床上的夹具改装成两用攻丝和钻孔，从而提高了产品质量，减轻了劳动强度，提高了生产工效。这一新技术后由全国第一机械工业部组织表演，在全省推广，还被第一机械工业部情报所编入1975年3月《先进刀具选编》第二辑……

　　李师傅说，看到今年的政府工作报告中，将工匠精神也写了进去，他感到非常欣慰。他始终认为工匠精神就是不断实践、不断总结经验，还要善于创新，用更好的方法解决问题。正所谓，不忘初心，方得始终，这么多年来，李裕银是这么想的也是这么做的。