记者王海霞 通讯员张晓燕报道 在棉纺企业里，细纱挡车工是一个劳动强度相对高的工种，而且噪音高，三班倒，作息无规律。这么辛苦的工作，杭州市劳动模范胡福秋一做就是30年。

　　1986年，刚满16岁的胡福秋来到浙江春江轻纺集团有限责任公司做了一名挡车工。在每班8小时时间里，她要在20多米长的七八台机器面前，不停地按照规定的路线进行巡回，行程十多公里；连接断掉的纱线上千次，处理缠在设备上的绕花上百次，调换3斤多重的粗纱上百只，还要清理机器上的积花等。

　　但胡福秋从来没有喊过苦、叫过累。为了练就扎实的操作技能，她经常下班后自动留下来苦练接头、包卷动作。为了提高自己的操作技能，她虚心向老师傅们请教，边练习边揣摩，有时甚至到了痴迷的程度。功夫不负有心人，经过自己不懈的努力，她的技术水平飞速提高，很快成为一名出类拔萃的细纱挡车工。在1989年该集团公司举办的第五届操作比武运动会上，她荣获细纱挡车第二名的好成绩，成为公司“操作能手”，并在之后的每年操作比武中多次获得好成绩，1993年，她荣获“富阳市操作标兵”称号，2009年取得高级技师证书，真正成为一名操作技能带头人。

　　胡福秋善于创新，不断挑战自我。2006年，该集团公司被解放军总后勤部确定为军用服装纱线研发和生产企业。部队的棉包长丝包芯纱是该集团公司从来没有接触过的生产技术，其中技术上难度最大的一关就在胡福秋所在的细纱工区。很多企业就是因为这个技术难关被关在了军品生产的门外。生产包芯纱的操作方法、质量控制、工艺、装备、原料都与一般的纺纱要求不相同。胡福秋边实践边摸索，攻克了包芯纱生产中无法接头，纱线容易出硬头，纱芯露白，粗细只有头发丝一半的长丝断掉后找不到，以及容易飘散到其相邻纱锭造成疵纱，质量达不到军品的要求等多个问题。

　　2013年，该公司最新型的纺纱设备技术改造项目投产，这种新型细纱设备带有气圈环，车身长达40多米。面对新设备，胡福秋多次试验和实践，解决了快速接头的技术性难题，使挡车工的接头速度大幅提高，看台能力提高20%以上。在新型纺纱技术生产的赛络纺纱研发过程中，又通过多次实践，解决了“两根粗纱进喇叭口穿纱法”对产品质量不过关、操作效率低下的问题。为了巩固改进操作法新成果，她还将这些操作技术总结成资料，加入到了相应的操作法中。

　　胡福秋是一名生产一线基层人员，但在普通的工作岗位上，却做出了不一样的成绩。30年来，她始终坚守在运转一线的岗位上，爱岗敬业、一丝不苟、兢兢业业，不仅自身操作技术过硬，而且把自己的操作技术无私地传授给其他员工，培养了一批又一批技术员工和操作骨干。