■记者吴晓静

　　记者：从业37年来，您认为工匠精神体现在哪里？

　　郑秀康：做精做好每一双皮鞋是我毕生的追求，让世界知道康奈是我永远的情结。

　　创办于1980年的康奈集团有限公司，是中国皮鞋行业的排头兵企业。30多年来，康奈创下了20多项行业第一：成功投产温州第一条机械化绷帮流水线；第一个生产欧版高档皮鞋；首届“中国十大鞋业大王”；首批佩挂“真皮标志”的温州鞋企；首批中国名牌产品；首个全国质量奖；中国鞋企中首次参与《鞋类抗弯曲性能传送带耐折试验方法》国际标准的起草与制定……

　　在董事长郑秀康眼中，正是专注、专心、专业的工匠精神夯实了企业发展的根基。且听他将6段匠心故事娓娓道来：

　　目测？

　　不，我要标准化制鞋

　　在传统的皮鞋制作过程中，鞋的长度和跟的高度一般都是目测为主。那时，刚刚学会做鞋的郑秀康并没有安于现状，他寻思着，如何才能做到每双鞋标准测量？

　　他独辟蹊径，将机械厂里管理标准的办法，创造性地运用到皮鞋的标准管理中：专门制作测量卡尺，来测量帮脚与帮脚内之间的距离；用游标来测量鞋后跟的高度、鞋帮前脸的长度和鞋底的厚薄；用厚度仪来检测皮料的厚薄。

　　为了做精产品，使鞋帮面料的厚度达到一致，他专门引进了意大利产的平皮机，该机器的精度可以将普通A4纸剖为两层。要知道，在上世纪90年代，一台平皮机的价格相当于温州一套75平方米房子的价格。郑秀康一口气买了三台设备，连眼睛都没有眨一下。

　　一枚鞋钉而已？

　　不，我要分毫不差

　　早年，鞋匠们钉鞋跟，也是根据目测来钉鞋钉，只要钉稳、钉牢就行了，很少有人在意钉子的间距。而郑秀康做的皮鞋，不但左右两只一般长短，鞋跟上每根钉子的间距也不差分毫。很多内行人疑惑不解：这么了得的手艺，你是怎么练出来的？

　　“钉子间隔的差异，因为受力的不均衡，也会影响鞋跟与鞋的牢固程度。差距均匀的钉子，能均衡地承受力量，自然加固了鞋跟与鞋的‘亲密关系’。”郑秀康这样表达他的初衷。

　　他发明了一种定位工装，将钉眼均匀地分布在工装上。通过工装的定位，使得每一双鞋跟钉的都完全一致。这样钉出的鞋，不但美观，而且牢固。

　　正是这一“小巧”的革新，使郑秀康生产的皮鞋广受经销商的欢迎，他做的鞋，比市场上的同类鞋价高出20%。（下转第4版）