通讯员胡幼萍报道　随着全球疫情逐渐严重，国内企业复工返岗人员不断增多，医疗“火线”和“一线”防护用品需求巨大。面对疫情，一场为生命赛跑的生产大战在天台县白鹤镇打响。

　　3月20日，灯火通明的浙江庞氏塑业公司车间内，蓝色外层无纺布、白色中间层熔喷布、白色内层无纺布，分别装在三个转轴上。启动开关，三个转轴同频共转，三层布加上鼻梁条一起经过压片机的切割、叠压后，口罩便成型了！再经过耳带自动焊接机、消毒包装，一只只口罩便下线了。

　　“从萌发生产口罩的想法到产出仅花了短短半个多月时间，我们现在产能已经实现了每天生产10万只口罩的预期！这与我们公司员工的艰苦奋斗是分不开的。”企业工会主席庞庆委说。

　　企业原本主营塑料塑胶制品、工艺品及管道工程建筑设计等，春节期间克服困难支援武汉雷神山医院建设。2月底，企业还想为抗疫情贡献力量，便产生了生产口罩的想法。

　　“当前最难买到的商品不仅仅是口罩，还有生产口罩的机器。口罩生产线都是多地厂家‘凑’出来的，并且价格高昂，整条生产线购置成本飙高至150多万元。”庞庆委说。

　　其中的关键设备“压片机”机器除了购置成本高，组装调试机器更是繁琐。为了抓紧时间投产，节省组装调试费用，3月10日开始，企业工会组长张发明和职工褚人伟主动请缨，放弃休息时间，扛起了组装调试的重任，顺利解决了口罩压片机在生产过程中遇到的体机切刀位置前后移动等问题。

　　短短5天时间，就完成了从口罩本体生产、耳带熔接、鼻线熔到制出成品整套生产线机器组装调试。

　　3月16日，公司生产的口罩通过了质检，正式拥有了口罩生产资质。3月20日，企业全线开产。