重访智能化改造后的杰牌——
倒逼出来的“升级”
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| 记者(右)在车间走访工友。 |
记者张浩呈报道 热火朝天的劳动场景、机器轰鸣的生产车间……近日,再次走进杭州杰牌传动科技有限公司生产车间,一种熟悉的感觉扑面而来。去年7月,我作为省总工会第二期“当一周工人、体工会初心”活动第二小组的成员,来到杰牌公司车间,与工友们同吃同住同劳动,结下了深厚的友谊。
时隔一年多时间,记者节前夕,我再次走进杰牌公司车间,探访曾经一起劳动过的工友,感受这一年多以来他们的变化与成长。
从手工敲打到“未来工厂”
“走,带你去逛逛我们全新的智能工厂,看看变化大不大。”一见面,像老朋友一样,公司工会主席戴琴雅就迫不及待地带着我,去参观这座新投入使用的省“未来工厂”试点企业。
一屏就可实现从原料进厂到成品出厂全流程可视管理的数据中心、灵活便捷的“飞毛腿”物流机器人、细致严谨的“钢铁侠”机械臂……走进杰牌这座规模庞大的智能工厂,与去年相比,我再也看不到工人敲敲打打的场面,取而代之的各种自动化的生产线、各类机器人、国外进口的设备,有点让人目不暇接。
“像这座‘中央立库’,一名技术工人凭借一台电脑就可以为4万个库位的5万种物料,进行拆垛、入库、存储、拣选、出库、上线全自动的智能配送服务。”站在贯通24米高智能中央立库前,戴琴雅显得特别自豪。
作为曾经的工友,我能感受到她的自豪所在,也与有荣焉。杰牌在齿轮行业耕耘30余年,尽管在国内市场占据重要位置,但随着传统制造业日趋式微,以前依靠廉价成本、产能规模优势的扩张模式到了智能制造的时代出现增长乏力迹象。
市场倒逼企业“升级”,2018年,杰牌一期投入5亿元转型减速机智能制造。“到现在我们升级改造基本完成,整个工厂的数控化和智能化率达到95%,现在放眼看去,基本上看不到那些老旧生产线了。”戴琴雅说道。
智能化改造,为杰牌发展插上了腾飞的翅膀。去年以来,杰牌实现了业绩的连续突破,还先后获得萧山区首批产改试点企业、萧山区“美丽厂区”等多项荣誉。
有了紧迫感
“挺后悔的,没有挤出时间去参加‘五员合一’培训班。”再一次见面,谈起过去一年的变化,何泉龙说,自己第一次有了紧迫感,“现在很多产线都由机器人替代,再不迎头赶上真的要被淘汰了。”
与机器人成为“工友”,对一线工人不仅是挑战,也是他们寻求“蜕变”的机遇。去年,杰牌第一期“五员合一”培训班开班,围绕安全员、6S员、设备员、质检员和技术员5种岗位素质进行全方位提升。错过这一次学习机会后,让何泉龙深感后悔,今年新一期培训班开班,他在第一时间报了名,“现在每个周末都要上课,即使再忙,也要坚持下去。”
“这两年,我们人才培育规划逐渐清晰,‘科学家+工程师+新工匠’的人才队伍建设正在全面推开。”戴琴雅说,除了培育一线产业工人的“新工匠”计划,杰牌还通过和北大、浙大等高等院校展开合作,建立“科学家”级人才队伍,解决产业转型升级的关键技术研发,形成企业智能化建设方案。“我们正在打造杰牌研究院,将来会储备1000名研发人员。”
“一切都是全新的”
“你好,还记得我吧?”“记得记得。”尽管时隔一年多时间,在车间再见到金雅萍师傅时,她热情依旧,话未出口,笑容早已堆满了脸。
寒暄过后,聊起了过去一年时间的工作生活,金雅萍却和我大倒起了“苦水”:“以前只是一名操作工,现在我是管着5条生产线的线长,每天跟着新生产线忙前忙后,一大堆事情等着处理。”
金雅萍进入杰牌快10年时间,在这期间,她一直在杰牌老厂房的一条半自动生产线上做着操作工,“时间长了,很多工序,闭着眼睛都能完成。”金雅萍说。去年8月,杰牌新生产线入厂调试,作为骨干,金雅萍被公司从老厂房生产线上调了出来,跟着工程人员一起学习和熟悉新设备。“来到新生产线,面对全自动生产设备,对我来说一切都是全新的。”
为了尽快熟悉设备,金雅萍几乎每天都泡在厂里,新设备如何操作、发生故障如何排除、产品型号改变如何调节设备参数……这些都需要在最短时间里学会。“那段时间,每天一睁眼,脑子里都在想着如何让设备尽快投入运行,过得特别忙碌和充实。”金雅萍说。
尽管忙碌,但她喜欢这样的状态,过去一年,她像一块海绵,疯狂地吸收各种各样的新知识,“现在工厂转型升级,我们工人也必须不断学习,也得跟着升级,才能跟得上企业发展的脚步。”
如今,金雅萍管着四条全自动生产线,一条半自动生产线,还有一条即将投入运行的生产线也将划归她管理。接下来,她只会更加忙碌。
这一次重访,看到昔日的工友,都在努力拼搏,真为他们感到高兴。
