记者金钧胤报道　不停摆动的机械臂，智能高效的流水线是加西贝拉压缩机有限公司（以下简称“加西贝拉”）总装一车间的常态。当这份热闹归于安静，偌大的车间里就只剩下总装一车间副主任曹立强和他的徒弟们。1个工具包，4条生产线就是曹立强眼中的整个世界。“我很喜欢这份宁静的感觉。”在曹立强看来，每一次维保都是与机器的深入“交流”，安静的氛围更能让他敏锐地抓住创新的每一簇火花。

　　从业30年，1500余次维保经历，让曹立强从一名普通的电气维修工逐渐成长为电气维修行家，并逐步成为引领公司技改创新的领军人物。“这一切成绩的取得来自于与加西贝拉的邂逅。”

　　1992年8月，曹立强进入加西贝拉铸造车间，车间的核心设备是一台来自于丹麦的DISA进口造型机。高大的机体，独特的电气柜，复杂的电路与油路，200多个继电器……“当时我就被震撼到了，感觉它有一种难以表述的科技之美。”可当这台造型机投入生产一线，“美中不足”逐渐显现了出来。“在实际使用过程中，这类造型机无法实现自动落砂，需要人工定期清砂才能保证机器正常运行。”这与曹立强心中的自动化机械生产截然不同，他决心通过自己的创造让造型机更加“成熟”。

　　“当时我在研发这方面也是新手上路，只能从最熟悉的电路上下功夫。”曹立强仔细查看了造型机的构造，认为最稳妥的方法是在保证内部结构基本不变的前提下，在外部加装一个自动控制器，通过震动电机实现自动振砂，避免管道堵塞。

　　通过几周的不断试验和改造，曹立强将自动振动落砂装置与造型机通过电路有机结合在一起，不仅大大降低了自动化生产的人工需求，也让造型机的效率提高10%左右。修改成本不大，效率和产值却得到了实打实的提升，改进的成功点燃了曹立强心中的创新之火。

　　通过改进晶闸管的安装方法降低晶闸管损坏率、参与沸腾床送风电机的变频改造、实现行车电磁吸盘失电后备电源自动投入的升级、完成一线R134a生产线改造和二线mini机兼容性改造……一项项改进创新以平均每个月2项的频率在曹立强和他的团队手中诞生，他所在车间的自动化生产和质量防差错技术也随之达到了行业先进水平，每年减少企业质量损失500万元。2021年4月曹立强参与实施的“135项目”更是使生产线在较之前减少人员20%的情况下，装配效率提升15%，达到800台/小时，成为公司的标杆生产线，生产效率在行业内也遥遥领先。

　　一“新”向前是曹立强从业30年的工作写照，更是对工匠精神的最好诠释。前不久，曹立强荣获2022年度“最美浙江人·最美工匠”荣誉称号，“我并不觉得我做了什么了不起的事情，这就是我的分内工作。”在曹立强看来，他的这些工作只要有决心，人人都能办到。

　　星星之火，可以燎原。曹立强在工作中坚持“传帮带”，不断培养车间新人，把心中那团创新之火分享给更多车间里的职工。曹立强的徒弟中，总装一车间年轻电工王稳于2017年公司电工技能比武中夺得第一名；总装一车间维修工陈江涛近几年参与升级改造车间设备多达60余台，荣获“嘉兴市青年岗位能手”称号……在曹立强的带动下，一个个创新梦想在“曹立强”们的努力下照进现实，创新的火花在车间生产线上分外耀眼。