甬台温改扩建台州北段岩下徐2号隧道，班组长黄子伟登上三臂凿岩台车，眼盯显示屏炮眼布置图，熟练地切换臂架，开始新一轮的炮眼打设工作，“过往需要16个人待在洞内，现在有了三臂凿岩台车，3个人就够了，一个循环能快个一小时左右。” 

　　去年以来，浙江交通集团甬台温改扩建台州北段项目坚持数字化管理、指尖上生产、可视化监管，大力推行机器换人减人，试点铺开全工序机械化施工。数智施工加速迈进的同时，项目紧扣产业工人技能素质提升，推动产业工人同步奔跑，迈入加速成长快车道。

　　“干工地14年了，第一次遇到这么多机械的项目，一开始拿着设备说明书一项一项地看，不明白就查资料、找技术员问。”今年37岁的黄子伟，也算是工地里的老把式。作为隧道班组长，黄子伟需要全天候关注每道工序的机械化施工情况。为了快速适应，他每日来回穿梭于隧道和钢拱架加工厂间，将凿岩台车打孔、爆破、通风、出渣、支护、信息化智能二衬浇筑等一系列操作技术参数逐一记在心中。“最复杂的还是操作设备，每台设备都需要设置不同的参数，不只是按几个按钮那么简单，要灵活应对。”

　　为了赋能项目工人快速成长，项目指挥部以及参建单位以“师带徒”、“一带一”或“一带多”的方式，开展理论学习加实操的专业培训。与此同时，还定期邀请专家教授开设专题讲座、技术微课堂，实现技能培训、实操训练、考核评价与现场施工有机结合，助力他们从普通工人快速成为技术人才。

　　“自学加上项目的帮助，给自己提供了很好的学习和成长机会。”晚上学理论，白天练操作，加上积极参加指挥部和项目部开展的技能培训、技能比武，黄子伟边干边学、日积月累，将各种操作技术参数烂熟于心，变身为项目的技术骨干。

　　项目上像黄子伟这样与项目共同成长的工人还有许多。数智建造的快速推进，让工人工作环境和劳动强度变化的同时，工作内容也发生了“智变”升级。

　　职工欧阳华、胡晓冬之前是传统电焊作业人员，需要长时间在高温下手持焊枪，与火花四溅、烟雾缭绕的环境作斗争，不合格还要打回重做，每天需要手动焊接30根左右工字钢。收工后，防护手套每每被汗水浸湿。

　　自从项目引进了钢拱架自动化加工流水线，欧阳华和胡晓冬通过参加项目组织的专业技能培训和考核，快速适应新设备、新技术，走上了新岗位。如今，欧阳华负责工字钢卸货和吊装，胡晓冬对接续焊和管理机器，2个人就可以操控6个自动化机器人，完成切割、焊接、搬运等多工序生产作业，综合日产能可达140节钢拱架，用工数量比以往减少50%，加工合格率达到100%。

　　与此同时，项目还将立功竞赛与产业工人成长贯通融合，定期开展月度常规赛、季度综合赛、业务专项赛、参建单位特色赛，评选“最美工人”“最美班组长”，不断完善培训、练兵、竞赛、晋级、奖励的职工技能提升长效激励机制，助力农民工向现代产业工人转变。

　　李嘉惠、章冰枝 文/摄